熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空（kōng）氣作為幹燥介質。整（zhěng）個設備（bèi）是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以（yǐ）下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一（yī）些（xiē）共（gòng）同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙（wū）染（rǎn）物料。設備（bèi）內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試（shì），保證產品色澤鮮豔，口感（gǎn）鬆（sōng）脆。烘幹（gàn）機還配置（zhì）了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本（běn）。 　

優勢（shì）凸顯，故在市場上需求（qiú）旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥（zào）箱其微波源技術能夠確保係（xì）統24小時連續工作。其中，磁控管為（wéi）進口原裝水冷管，使（shǐ）用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓（yā）器，性能穩定。此外，可以根據產品脫水工藝（yì）曲線合理（lǐ）布置微波饋口，在（zài）實現有效脫水的同時（shí），盡量降低物料的溫（wēn）度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線（xiàn）和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波（bō）能利用率，確保脫（tuō）水效（xiào）率。

據使用客戶反映，市場上大（dà）多數廠（chǎng）家頂部為平（píng）頂(吊籃結構除外)，烘（hōng）幹過程頂部蒸汽凝結（jié），滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部（bù）集水（shuǐ）嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續（xù）烘幹。所以（yǐ），微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況（kuàng），齊協微波設（shè）備公司采取大麵積饋能方式，確（què）保微波場均與合理分布，提高微波能利（lì）用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的（de）損害，此（cǐ）外（wài）設（shè）備（bèi）增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間（jiān），提高了（le）生產效率。

微波木材烘幹器是（shì）有別（bié）於傳統木材幹燥的一種機器，既然與傳統（tǒng）木材幹（gàn）燥有所不同，人們對微波木材烘幹設備自然也存在一（yī）些疑問，下麵就由小編來為您簡單解答。問題一：不同（tóng）規格的木材（cái）是否可以混合烘幹（gàn）？微波木材幹燥器是使被加熱物成（chéng）為發熱體，這樣食品微（wēi）波真空幹燥就可（kě）以帶動木材中含有的（de）水量蒸發幹燥。但是，不（bú）同規（guī）格的（de）木材含水量不同（tóng），甚至差異較大（dà），使用微（wēi）波木材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題（tí）二：微波木（mù）材幹燥會不會導致木材開裂甚至變形？這個微波真空幹燥現象基本上不存（cún）在。微波木材烘幹設備是有（yǒu）別於傳統烘幹（gàn）設（shè）備的一種木材幹燥方式，它的突出（chū）特點就是木（mù）材（cái）不會在幹燥過程中開裂或變（biàn）形，這是它的進步之處。不過（guò），如果木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建（jiàn）議幹燥時，分別對不同厚度和含水量的（de）木料進行調試記錄，方便下次幹（gàn）燥時（shí）調試數值。