熱烘幹的設備是熱烘幹（gàn）機，一般采用空氣作（zuò）為幹燥介質（zhì）。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其（qí）次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生（shēng）產過（guò）程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品（pǐn）色澤鮮（xiān）豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回（huí）收餘熱再利用，節省成本。 　

微波幹燥就是利用微波加熱（rè）的方法（fǎ）使得物（wù）料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長（zhǎng）為1-1000mm的高頻交流（liú）電磁（cí）波。常用加熱頻率（lǜ）為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥速（sù）度快，加熱（rè）時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想（xiǎng）內部傳遞，因微（wēi）波幹燥設備（bèi）哪家好而加熱均勻，不會引（yǐn）起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹（gàn）物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保（bǎo）持原有的色、香、味，且食（shí）品的營養成分不會被破壞。食品（pǐn）微波幹燥設備是日常生活中（zhōng）我們（men）見得最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多（duō）渠道（dào）報道微波對人體有輻射傷害，在食品加（jiā）熱領域的地位略微下降。

幹燥木材的時（shí）候，由於熱量不是從木（mù）材（cái）外部傳入，而是在木材內部水分子和木材（cái）摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散（sàn）的壓力，同時由於（yú）木材表麵有熱損失以及水分的蒸（zhēng）發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度（dù），因此和（hé）含水（shuǐ）率梯度方向一致，大大地加快了水分的移（yí）動速度。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是一（yī）種（zhǒng）連續式幹燥設備，非常適合膏糊（hú）狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹（gàn）燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖（táng）等等。據介紹，該機幹燥（zào）室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及（jí）熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分（fèn）等工序。但是，用戶還需（xū）要在操作時注意一些事情。起先（xiān）要注意開機順（shùn）序，引風機、鼓（gǔ）風機（jī）、冷卻水電機閥門（mén）、除（chú）塵泵、攪拌機、加料機等。具體（tǐ）來說，熱風裝置點燃熱風（fēng）爐，熱風溫度達到額定溫度時（shí），開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建（jiàn）議隨時觀察冷卻裝置運行（háng）情況，切忌因冷卻（què）部位缺水影響閃蒸幹（gàn）燥效果。