在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形（xíng）成穩定的骨架結（jié）構，在經過真（zhēn）空處理（lǐ），水（shuǐ）分升華實現幹（gàn）燥的目的後，骨架（jià）結構（gòu）仍可保持穩定，使得幹製品保持原（yuán）有形態。在幹（gàn）燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處（chù）理後以冰晶形態存在，原來（lái）榮（róng）譽水的溶解物質（zhì）會（huì）均勻（yún）分布在物料中。處理時這些溶解物質（zhì）會（huì）析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而（ér）造成表麵硬化的現象。凍幹的後一（yī）階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的（de）製品水分（fèn）活度較低，在配以真空或者充氮等特（tè）殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食（shí）品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨（jù）大的冷（lěng）鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

遠（yuǎn）紅外幹燥是利用遠紅外線輻射元件（遠紅外線碳纖維發熱管（guǎn））發生的遠紅外線（xiàn）為被加熱物體所吸（xī）收，直接轉變為熱能而使得水分得（dé）以幹燥。紅外線是（shì）波長在0.72-1000μm範（fàn）圍（wéi）的電磁波，一般把（bǎ）5.6-1000μm取悅的紅外線（xiàn）稱為遠紅外線，而把5.6μm一下（xià）的成為（wéi）近紅外線。遠紅外線在食品幹燥領域中發展（zhǎn）很快。因為在幹燥（zào）過（guò）程中食品物料表麵及內部分（fèn）子可同時吸收遠（yuǎn）紅外線，也因此幹燥速度（dù）快（kuài），生產效率高，改造時間一般為金紅霞幹燥時間的一般，為熱風幹燥的十分之一。可以節約能（néng）源，好（hǎo）點點僅為近紅外線幹（gàn）燥的一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品（pǐn）工業生產中常見的的設備。

尺寸長寬高（gāo）：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製（zhì））微波幹燥設（shè）備的（de） 優勢更為明顯的是，可以連（lián）續24小時生產（chǎn），操作簡單，易於控製，工業藥物幹燥設備（bèi）節省人工。微波幹（gàn）燥設備烘幹（gàn）加熱隻要短短（duǎn）幾分鍾就可以（yǐ）去（qù）掉物料的水分，產能提高（gāo）了。藥物幹燥設備設備在（zài）工作的過程中，還不產生三（sān）廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也（yě）就是微波設備了。

微波真空幹燥，是指將被幹燥物料處於真空條件下（xià），采用微波對產品幹（gàn）燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的（de）低溫幹燥，廣泛（fàn）地適用於製藥（yào）、化工、食（shí）品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質（zhì）量造成破壞（huài）等特點（diǎn）。與相比，微波真空（kōng）幹燥大大降低了需要去除的液體（tǐ）的沸點，可輕鬆應用（yòng）於熱敏性物質。