食品在真空（kōng）條件下幹燥，使物料（liào）中的易氧化成分不至於氧化變（biàn）質。同時（shí），因低壓缺氧，能殺死或者抑製（zhì）某些微生物的活力。食（shí）品在低溫條（tiáo）件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下（xià）來，營養成分和風（fēng）味物質損失少，可以大限（xiàn）度地保（bǎo）留（liú）食品中的原有成分，使食品的色（sè）香味都得到較（jiào）好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又（yòu）稱（chēng）冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料中的水分有固態（tài）冰直接升華為水蒸氣（qì）而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整個凍（dòng）幹過程包括三個分過程，分（fèn）別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

優勢（shì）凸顯，故在市（shì）場（chǎng）上（shàng）需求旺盛，市（shì）場規模不斷擴大。微波真空（kōng）幹燥（zào）箱其微波（bō）源技術能夠確保係（xì）統（tǒng）24小時連續工（gōng）作。其（qí）中，磁控管為（wéi）進口原裝水冷（lěng）管，使用（yòng）壽命更長，可以配備定製的（de）高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產品（pǐn）脫水工藝曲線合理布置微（wēi）波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能（néng）量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物（wù）料及溫度、微波功率等更佳（jiā）參數組合，提高微波能利（lì）用（yòng）率，確（què）保脫水效率。

今天小編要（yào）講的微（wēi）波幹燥設備，微波烘幹機（jī），主要是（shì）在工業方麵的（de）應（yīng）用。對於（yú）原料生產（chǎn）廠家生（shēng）產（chǎn）過程中的，幹燥，烘（hōng）幹等工藝的處（chù）理。例如（rú）：化工原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材（cái）的（de）幹燥等等。還有食品企業的原料的處理。例如：雜糧的（de）熟化，烘焙；茶（chá）葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的應用，例如：貓砂的烘幹（gàn）；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料（liào）的烘幹、殺菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例（lì）如中藥飲片的烘幹（gàn）、殺（shā）菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原（yuán）液的殺菌（jun1）；口服液的殺菌；還有就（jiù）是製造企業的一些應用，例如（rú）：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以（yǐ）上便是微波幹燥（zào）設備的部分應用了。

熱烘幹（gàn）的設備是熱烘幹機（jī），一（yī）般（bān）采用空氣作為幹燥（zào）介質。整個設備是PLC控製，過程全自（zì）動化，節省人力成本。烘（hōng）幹時（shí）空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸（zhēng）汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要（yào）自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共（gòng）同點。首先是綠色環保（bǎo）；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設（shè）備內的熱空（kōng）氣（qì）溫度可在50-160攝氏度（dù）之間調試（shì），保（bǎo）證產品色澤鮮（xiān）豔，口感鬆脆。烘幹（gàn）機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微波樹脂粉烘幹機械加熱（rè）過程中，待幹燥樹脂粉吸收（shōu）熱能和脫水過程並（bìng）不完全由幹燥（zào）介質及本身的導（dǎo）熱性（xìng）質（zhì）決定，因此熱阻（zǔ）可忽略（luè）不（bú）計（jì）。 物質的介電損（sǔn）耗因數（shù）與其吸波（bō）性能成正比關係，即損耗因數大的物（wù）質在微波場（chǎng）中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，微波設（shè）備加熱介電損耗因數大的物質，而化（huà）工微波設備損耗因數小的物（wù）質受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由（yóu）於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微（wēi）波能選擇性加（jiā）熱水分，而不是樹（shù）脂粉整體受熱，所以在幹（gàn）燥（zào）過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優勢（shì）。