工藝與傳統（tǒng）的汙水處理工藝相比，其（qí）優點是工藝流程大大簡化，且（qiě）減（jiǎn）少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆（kē）粒.砂石、木（mù）塊（kuài）、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與（yǔ）振蕩；微波反應器：汙染（rǎn）物（wù）與添加劑進行物理化學（xué）反（fǎn）應（yīng）以及微波（bō）低（dī）溫催化的物化反應（yīng）；沉降過濾設備：實現固液分離，達到（dào）排放或回用目的，汙（wū）泥則脫水外運或用作其他用途。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營（yíng）養成（chéng）分造成嚴重損失（shī）。與此同時（shí），不管物料何種形狀，由於物料的介質內外（wài）同時加熱，物料的內外（wài）溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內（nèi）生（shēng）的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使用（yòng）前要先抽微波再升溫加（jiā）熱；將設備後麵的（de）進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通（tōng）微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹（gàn）燥結束後，先關閉電源（yuán），旋動放氣閥（fá），解除箱（xiāng）內微（wēi）波狀（zhuàng）態，取出物料等。

微波對介質材料是瞬時加熱（rè）升溫（wēn），能（néng）耗也很低。另一方麵，微波設備哪家（jiā）好的（de）輸出功率隨時可調，介質溫升可無惰性的隨（suí）之改變，不存在“餘熱”現象，極有（yǒu）利於（yú）自動（dòng）控製和（hé）連續化生產的需要。華（huá）諾微波設備有限公司以化（huà）工微波設備為核心，專業設計製造（zào）整條烘幹設備生產線，包括不限於微波烘幹機、熱泵烘幹機、熱風烘幹機，微波殺菌設備、微波高溫馬弗爐（lú）、熱風循環烘箱、烘（hōng）幹房（fáng）、以及配套輸送機械等全套工業自動化生產線裝備。暢（chàng）銷全國各（gè）地區及美國、韓國（guó）、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比（bǐ）亞、巴基斯（sī）坦等國家。勃（bó）達生產線代表作客戶有：北京同仁堂、河南（nán）好想你棗業、湖北倪氏（shì）國際玫瑰集團（tuán）、中諾藥（yào）業、榮利達（dá）食品、石藥集團、八一化工（gōng）、江鎢集團、沈宏（hóng）集團、中南鑽石（shí）、許昌皓邦等整個生產線。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上（shàng），然後（hòu）再把試（shì）品迅速放入工作室。這種（zhǒng）辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產生的新（xīn）危險。由於（yú）技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到（dào）設定（dìng）溫度的時候，係統自動調整加（jiā）熱元件，防（fáng）止溫衝幅度過大。