微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區（qū）別於常規幹燥的獨特加（jiā）熱（rè）機製，主要表現（xiàn）在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的（de）不同。傳統熱幹燥（zào）方式中，將熱量由表及裏地傳遞至樹脂（zhī）粉中使（shǐ）水分蒸發，能量（liàng）傳遞的原始推動力則是溫（wēn）度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由（yóu）表層轉移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽（qì）擴散方向與溫度梯度相反，導致（zhì）擴（kuò）散受阻，傳熱效率降低。

遠紅外幹燥（zào）是利用遠紅外線輻射元件（遠紅外線碳（tàn）纖維發熱管（guǎn））發生的遠紅（hóng）外線為被加熱物（wù）體所吸收，直（zhí）接轉（zhuǎn）變為熱（rè）能而使（shǐ）得水分得以幹燥。紅外線是（shì）波（bō）長在（zài）0.72-1000μm範圍的電（diàn）磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線（xiàn）。遠紅外線在食品幹燥領域中發展很快。因為在幹燥過程中食品物料表麵及內部分子可同時吸收遠紅外線，也因此幹燥速（sù）度快，生產（chǎn）效率高，改造時間一（yī）般（bān）為金紅（hóng）霞（xiá）幹燥時間的（de）一般，為熱（rè）風幹燥的十分之一。可（kě）以節約能源，好點點僅為近紅外線（xiàn）幹燥的一般，而且設（shè）備規模（mó）小，建設費用低（dī），幹燥後產品質量好。紅外線（xiàn）烤箱和隧道爐（lú）是食品工業（yè）生（shēng）產中常（cháng）見的的設備。

熱風循環烘箱溫度（dù）過衝太大是指首次開機時，工作（zuò）溫（wēn）度超過設（shè）定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏（mǐn）感的。 徹底消除溫度過衝是不（bú）可能的，使溫度過衝達到可（kě）以接受的程度是（shì）有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講（jiǎng），這裏有（yǒu）以下幾種辦法可供用戶選擇（zé）：一、二段升（shēng）溫法（fǎ）。先把設定在離需要（yào）溫（wēn）度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根（gēn）據當時的環境溫度和產品的（de）多少確定），穩定後再把儀表溫度重新（xīn）設定在所需要的目標溫度上。

集（jí）合了幹燥、粉碎、篩（shāi）分（fèn），是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊（hú）狀、漿狀物料、濾餅等物料（liào）的幹燥，如大豆蛋白（bái）、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高（gāo），物料停（tíng）留時間短，避免物料粘壁及熱敏性（xìng）物料變質，並能夠一次幹燥成均（jun1）勻的粉（fěn）狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需（xū）要在操作時注（zhù）意一些事情。起先要（yào）注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻（què）水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等（děng）。具體來說，熱風裝置（zhì）點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對（duì）物料進行閃蒸幹燥。另外（wài），建議隨時觀察冷卻裝置運行（háng）情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

1.與常規幹燥法相比，微波樹（shù）脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內（nèi）層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層氣（qì）膜及空氣產（chǎn）生（shēng）巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

微波烘幹也是時下大熱的製作（zuò）烘焙薯（shǔ）片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。工業微波幹燥殺菌設備采用微波（bō）對物料進行烘幹，同樣也是全自動化控（kòng）製。與家用微波爐（lú）相同，微波幹燥殺菌設備的（de）特點（diǎn）之一（yī）就是即開即（jí）用。它無需加熱介質，放入物料後，微波（bō）直接對物料起作用（yòng），時間短、效率高。