據使用客戶反映（yìng），市場上大多數廠家工業微波真空烘幹機頂部為平頂(吊（diào）籃結構除外)，烘（hōng）幹（gàn）過程頂（dǐng）部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的（de）物料（liào）中（zhōng），容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反（fǎn）映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間（jiān）停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝（yì）。例如，針對微波（bō）真（zhēn）空烘幹機幹燥不均情況，齊協微波設備公司采取大（dà）麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布（bù），提（tí）高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水（shuǐ）蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源（yuán）箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波（bō）箱體內的過熱（rè）、溫度過高問題； 7、測量係統：如測（cè）量物料的溫度（dù）和幹燥室內的濕度，這些測量數據直接通過（guò）儀表顯示出來； 8、：這一部分主要包（bāo）括普通控製按鈕和控製台，接受操作（zuò）人員的控（kòng）製，從而控製整台設備的運行，通過控製（zhì）台設置各種工藝參（cān）數和顯示工（gōng）作過程中的有關狀（zhuàng）態；9、其它：如電力驅動係統部（bù）分，冷卻係統，自動糾（jiū）偏係（xì）統等，其（qí）它配套部分等可按客戶要求配置。

微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的數據（jù）設（shè）定更加穩定，數（shù）據調試也（yě）更加靈活準確。使用時，設備既不會產生（shēng）廢水也不會產生廢氣，綠色無（wú）汙染（rǎn）。與電、紅外線等方（fāng）式相比，微（wēi）波烘幹機基本可以節能30%以（yǐ）上，降低生產成本（běn）。還有一個特點就是在保留食材（cái）原本色澤和味道的（de）同時還能使食材膨（péng）化，產品口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯（shǔ）片，市場（chǎng）上（shàng）出現的紅薯片、山（shān）藥片等產（chǎn）品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹製作成烘焙（bèi）類零食。

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質（zhì）。同時，因低壓缺氧，能（néng）殺死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹（gàn）燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下（xià）來，營養成分和風味物質損失少，可以大限度地保留食品中的原有（yǒu）成分，使食品的色香味都得到較好地保持（chí）。真空冷凍幹燥（zào）的原理： 又稱冷凍升華幹（gàn）燥，簡稱凍幹。它是將（jiāng）濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料中的水分有固態冰直接升（shēng）華為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的（de）目的（de）。整個凍幹（gàn）過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥（zào）和解析（xī）幹燥。

微波幹燥（zào）過（guò）程的溫度場（chǎng）分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又（yòu）是介質本身的溫度（dù）或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因（yīn）為低（dī）溫度和高含（hán）水率的地方，介電常數和介（jiè）電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升（shēng）更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排（pái）放過程中通過熱傳導具有一（yī）定的溫度升高。

二、空箱恒（héng）定（dìng）法。先把工作室（shì）的溫度（dù）升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品迅速放入工作室。這（zhè）種辦法（fǎ）要注意保（bǎo）護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產生的新危險（xiǎn）。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整（zhěng）定係統，在即將達到設定溫（wēn）度的時候，係統自動調整加熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過大（dà）。