微波是一種（zhǒng）電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的（de）數據設定更加穩定，數（shù）據調試也更加靈（líng）活準確。使用時，設備（bèi）既不（bú）會（huì）產生廢水也不會產生廢氣，綠（lǜ）色無汙染（rǎn）。與電、紅（hóng）外線等（děng）方式相比，微波烘幹機基本可以節（jiē）能30%以上，降低生（shēng）產成本。還有一個特點就是在保留食材（cái）原本色澤和味道的（de）同（tóng）時（shí）還（hái）能使食材膨化，產品口感會更（gèng）加酥脆，提高產（chǎn）品質量。以土豆為原料的薯片，市場上出現（xiàn）的紅薯片、山藥片等產品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片（piàn）也能通過烘幹製作（zuò）成烘焙類（lèi）零食。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱（rè）的（de）低溫設備，主要用於（yú）附加值高，且具（jù）有熱敏性、易（yì）分解（jiě）和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥（yào）材（cái）等的脫水烘幹（gàn）。一（yī）般（bān）來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成，而主（zhǔ）要（yào）部件為幹燥箱（xiāng）、冷凍機組、真空泵、凝結器、加（jiā）熱/冷卻裝置等（děng）。 不過，值（zhí）得一提的是，在使用中需要注意一些問題（tí）。例如真空幹（gàn）燥機使（shǐ）用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及（jí）周圍有無強烈震動、強電磁（cí）場和腐蝕氣體影響（xiǎng）等；而在真空（kōng）箱與（yǔ）真空泵（bèng）之間建議加入過濾器，防止（zhǐ）潮濕氣體（tǐ）進入真空泵，造成真空（kōng）泵（bèng）故障等等，以保證真（zhēn）空（kōng）幹燥正常運（yùn）行。

微（wēi）波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物質有低溫催（cuī）化作（zuò）用；能夠加速（sù）流體（tǐ）中固、液分離；具（jù）有低溫殺菌、均勻加熱、迅速（sù）升溫、快速穿透等（děng）功能（néng）。達到去汙除濁殺菌的效果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆（zhào）赫的微波場中，根據“極（jí）性（xìng）分子理論”，極性分（fèn）子在微波場作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發熱。在單位體積內的物（wù）質，被（bèi）吸（xī）收的（轉化為熱能損耗）微（wēi）波功率Pa，與電（diàn）場（磁場）強度E、物質的損（sǔn）耗角正（zhèng）切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的（de）微（wēi）波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體積中產生的能（néng）量。tgδ即為（wéi）物質的介電常數。微波除了能加速反應之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效（xiào）應”。

反應的程度除了與反應類型有關（guān）外，還與微波的強度、頻率、調製（zhì）方式及環境條件有關（guān）。對有些不（bú）能直接與微波反映的有機化合物，可通過添加（jiā）劑把微波能（néng）傳給這些物質而誘（yòu）發化學反應。在添加（jiā）劑的作用下（xià）溫度迅速升（shēng）高（例如很容易超1400℃）。水中的汙（wū）染物是在（zài）添加劑與微波（bō）的共同作用（yòng）下，發生劇烈（liè）的催（cuī）化（huà）、物理化學反應，轉（zhuǎn）化成不可溶物質或氣體從水中（zhōng）分離，水中的（de）大（dà）分子、難降解（jiě）有機汙染物在微波（bō）及添（tiān）加劑的共同（tóng）作用下，被（bèi）分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除（chú），金屬離子可直接與添加（jiā）劑合成速沉絮體物沉（chén）澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷（lín）轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的（de）汙（wū）染物通過物理及化學作用進行降（jiàng）解、轉化，從而達到汙水淨化。

化工烘幹幹燥設備優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確（què）保係統24小時（shí）連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的（de）高壓變壓器，性能穩定。此外，烘（hōng）幹幹燥設（shè）備可以根據產品脫水工藝曲線合理（lǐ）布置微波饋口（kǒu），在（zài）實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提（tí）高能量（liàng）利用率。同時，可（kě）以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參（cān）數組合，提高微（wēi）波能利（lì）用率，確保脫水效率。