優勢凸顯，故（gù）在市場上需求旺盛（shèng），市場（chǎng）規模不斷擴大。微波真空幹（gàn）燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使（shǐ）用（yòng）壽命更長，可以配備定製的高（gāo）壓變壓器，性能（néng）穩定。此外，微波真空幹（gàn）燥箱可（kě）以根（gēn）據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋（kuì）口，在實現（xiàn）有效脫水的同時，盡（jìn）量降低（dī）物料的溫度，從而提（tí）高能量（liàng）利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水（shuǐ）工藝曲線設定物（wù）料及溫度（dù）、微波功（gōng）率（lǜ）等更佳參數組合（hé），提高微波能（néng）利（lì）用率，確保脫水效（xiào）率。

配件包括磁控管(微波管),工業微波用（yòng）高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高（gāo）壓矽堆),微波用保護二極管,微波用冷卻（què）風機軸流風機,小（xiǎo）型風機,強排風機,工頻離（lí）心風機（jī）,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波抑製（zhì）板,光（guāng）電（diàn）耦合隔離板等等.:工業變頻油冷電（diàn）源:微波輻射器:該產（chǎn）品采用數控車床對高純鋁加（jiā）工而成,表麵經過（guò）抗氧化處理,不容易刮花（huā）及（jí）耐鹽霧（wù）腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種微（wēi）波設備上,具有噪音低,功率輸出穩定,長時（shí）間工作溫升低等特點. 　　

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹（gàn）燥設備在微波殺菌設備價格過程中發揮著重要的作用（yòng）。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出（chū）現了多種幹（gàn）燥設備（bèi），有微波殺菌設備、微波（bō）幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需（xū）要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序（xù），而幹燥設備在食品（pǐn）幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的（de）快速發展，市麵上（shàng）出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴（pēn）霧幹燥（zào）機（jī）、閃蒸幹燥機（jī）等等。那麽（me），一起來看看這些幹燥設備原理及使用（yòng）需要注意什麽（me）問題吧！

不需要（yào）熱傳導（dǎo），加熱速度快，效率高。與傳統（tǒng）幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的（de）內（nèi）外溫差小（xiǎo），加熱均勻，不會像傳（chuán）統加熱中（zhōng）出（chū）現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使用（yòng）前要（yào）先抽微波再升溫加熱；將（jiāng）設備（bèi）後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃（rán）性和揮發性的化學物品（pǐn）切勿放入微波幹燥機箱內（nèi）；幹燥結束後，先關閉電源，旋動（dòng）放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

熱烘幹的設備是熱烘（hōng）幹機（jī），一般采用空氣作為（wéi）幹燥介（jiè）質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省（shěng）人力成本。烘幹時空氣的熱量（liàng）來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不（bú）同，但（dàn）也有一些共同（tóng）點。首先是綠色環保；其次不（bú）使（shǐ）用物料燃（rán）燒，無明火隱（yǐn）患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間（jiān）調試，保證產品色澤鮮（xiān）豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環（huán）裝置，回收餘熱再（zài）利用，節省成本。 　

工藝（yì）流程短，絮凝沉澱速（sù）度快，占地（dì）麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能（néng）水處理機組設備僅占地64 m2，約為普（pǔ）通活性汙泥法處理工藝的（de）1/6—1/10（傳統方法總（zǒng）占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設（shè）龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊（jǐn）湊，且為組塊拚裝式，施（shī）工安裝快捷方便，大（dà）大縮短工期，日處（chù）理量為2500m³­­­的單套機組的工程（chéng）安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電（diàn）僅為40度，折（shé）合0.4度（dù）/噸水，計算綜合運營成本（běn）約為0.5～1.2元/噸水。