微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現（xiàn）在遷移勢（shì）的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的（de）原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式（shì）從樹脂粉內層轉移（yí）至表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需要（yào）克服氣膜阻力。常（cháng）規幹燥過程中（zhōng）蒸汽擴散方向與溫度梯度相反（fǎn），導致擴散受阻，傳（chuán）熱效率降低。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避（bì）免了水解（jiě）凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解（jiě）凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現（xiàn）象。4、保證營養性，具有熱效應和生（shēng）物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生（shēng）素等營養成份不受（shòu）破壞。微波快速解凍的特（tè）性使解（jiě）凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖（zhí）的（de）溫度區域，避免汙染。

化（huà）工微波真空幹燥優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微（wēi）波源技術能夠確保係統24小時（shí）連續工作。其中，磁控管（guǎn）為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高（gāo）壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹燥可以根據（jù）產品脫水工藝曲線合理布置（zhì）微波饋口，在（zài）實現有效（xiào）脫水的同時（shí），盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽（bǎo）和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫（wēn）度、微（wēi）波功（gōng）率等更佳參數組合，提（tí）高（gāo）微波能利用率，確保脫水效率。

1.安裝新的零部件就可以使微波生產線運行,節省（shěng）大筆新設備投入（rù）.專（zhuān）業的配件生產（chǎn）廠家擁有豐富的製（zhì）造經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優（yōu）價（jià）廉的產品（pǐn）受到歡迎是（shì）理所（suǒ）當然的.2.節約（yuē）資源,提高資源利用率.即使您不在意更新機器（qì）的成（chéng）本,報廢一件（jiàn）可以（yǐ）修好（hǎo）的設備仍然不被提倡.這不利於（yú）資源的利用率提高,是（shì）浪費行（háng）為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換新機器還是需要一段時（shí）間來適應和磨合.相信這一點操作人（rén）員深有體會. 　

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使（shǐ）得物料中水分得以幹燥。微波是指（zhǐ）頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻（pín）交流電磁波。常（cháng）用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而（ér）不是從（cóng）物料外部想內部傳（chuán）遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現（xiàn）象；水分（fèn）吸熱比幹物質（zhì）多（duō），因而水分（fèn）易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們（men）見（jiàn）得（dé）最多的一種（zhǒng）微波加熱方（fāng）式。但是由於近（jìn）年很多渠（qú）道報道（dào）微波對人體有輻射傷害（hài），在食品加熱領域的地位略微下降。

3.微波樹（shù）脂（zhī）粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等（děng）性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統（tǒng）的（de）幹燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹（shù）脂粉烘幹（gàn）設備、牛皮紙袋微波幹（gàn）燥設備等微波設備可以改善環境破壞（huài）的問題，具有良（liáng）好的社（shè）會效益。具（jù）有獨特（tè）的加（jiā）熱、傳（chuán）熱機（jī）理，與常（cháng）規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加（jiā）熱、脫水效率高、 能耗低以（yǐ）及改善樹脂（zhī）粉性能等。微波幹燥（zào）技術表現出來的諸多優越性，也使得（dé）其（qí）成為（wéi）幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工（gōng）、食品等工業生產中發揮（huī）越來（lái）越重要的作用。