二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所（suǒ）需要（yào）的烘幹（gàn）溫度上，然後再把試品（pǐn）迅速放入工作室。這種辦（bàn）法要注（zhù）意保護操作者避免燙傷。更要注（zhù）意被烘試品的揮發物因揮發速度太（tài）快而可能（néng）產生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘（hōng）幹機配置的自整定（dìng）係統，在即將達到設定溫度的（de）時（shí）候，係統（tǒng）自動調整加熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過大。

筆者了解到（dào），是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用於（yú）附加值高（gāo），且具有熱敏性、易（yì）分解和（hé）易氧化的農（nóng）副產品（pǐn）、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹（gàn）燥（zào）機是由製冷係統、真空係（xì）統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為（wéi）幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝（níng）結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是（shì），在使用中（zhōng）需要注意一（yī）些問（wèn）題（tí）。例如真（zhēn）空幹（gàn）燥機使用（yòng）環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電（diàn）壓以及周圍有無強烈震動、強（qiáng）電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空（kōng）箱（xiāng）與真空泵之間（jiān）建議加入過濾器（qì），防止潮濕氣體（tǐ）進入真空泵，造成真（zhēn）空泵故障（zhàng）等等，以保證（zhèng）真空幹燥正（zhèng）常運行。

食品微波幹燥殺菌設備在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架（jià）結構，在經過真空處理，水分升華（huá）實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定（dìng），使得幹製品保持原有形態。在（zài）幹燥過程中，食品物料（liào）會形成多（duō）孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料（liào）中的水分在凍（dòng）結處理後以（yǐ）冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物（wù）質會均勻分布在物料中。微波（bō）幹燥殺菌設備處理時這些（xiē）溶解（jiě）物質會析出，避免了物料內部水分向（xiàng）表麵遷移所攜帶的（de）溶解物質析出而造（zào）成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因（yīn）而脫（tuō）水比較徹底，經過凍幹的製品水分（fèn）活（huó）度較低，在配以真（zhēn）空或者充（chōng）氮等特殊包裝，可以在常（cháng）溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨大的冷鏈（liàn），且幹燥（zào）後製品（pǐn）種類請，運輸、攜（xié）帶更方便。

在食（shí）品生產中，常常（cháng）會涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在過程中發揮著重要的作用。隨（suí）著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有、微（wēi）波幹燥機、噴霧（wù）幹燥機、閃（shǎn）蒸幹燥（zào）機等等。那麽（me），一起（qǐ）來看看這些幹燥設（shè）備原（yuán）理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品（pǐn）生產中，常（cháng）常會涉及幹燥工序，而幹燥設（shè）備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行（háng）業的快速發展，市麵上出（chū）現了多種幹燥設備（bèi），有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那（nà）麽，一起來看看這（zhè）些幹燥設（shè）備原理及使用需要注意什麽（me）問題吧！

不需要熱傳導（dǎo），加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近（jìn）百倍。並且不會對物料的營養成分造成（chéng）嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料（liào）的介質內外（wài）同時加熱，物料的內（nèi）外溫差（chà）小，加熱均勻，不會（huì）像傳（chuán）統加熱中出現外焦內生（shēng）的情況，從而更好地保證物（wù）料幹燥質量。對於使用（yòng）中需要注意：使（shǐ）用前要先抽微波再升溫加熱；將設備（bèi）後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化（huà）學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動（dòng）放（fàng）氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。