工藝流程短（duǎn），絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙（wū）水處理技術日處（chù）理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占（zhàn）地64 m2，約為普通活性汙泥法（fǎ）處理（lǐ）工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵（miàn）積大於（yú）2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於工業微波幹燥設備本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和（hé）水池，土建簡單；設備結構緊（jǐn）湊，且為組塊拚裝式，施（shī）工安裝快捷方便，微波幹燥設備價格大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套（tào）機組的工程安（ān）裝半個月左右即可完（wán）成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為（wéi）40度，折合0.4度/噸水，計（jì）算綜（zōng）合運營成（chéng）本約為0.5～1.2元/噸水。

熱烘幹的設備是熱烘幹機（jī），一般采用空氣作（zuò）為（wéi）幹燥介質。整個設備是PLC控製（zhì），過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量（liàng）來源大多為以下幾（jǐ）種：蒸汽、熱水、電力（lì）、紅外線，可根（gēn）據企業（yè）需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點（diǎn）。首先是綠色環保；其次不使用（yòng）物料燃燒，無明（míng）火隱患；再則生產過程（chéng）中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

的保修方麵，一般廠（chǎng）家都是針（zhēn）對在保修期內，對公司責任性的故障以（yǐ）及質量問題給（gěi）予免費修理及更換零部件。公司購入的其它品牌的元器件發生故障，在公司保（bǎo）修範圍內的進行保修，更換（huàn）的消耗品要支付一定費用。我公司生產的設（shè）備按國家標準質保一年，終身維（wéi）修。從到貨時間開始計算，一年內出現任何質量（liàng）問題免費進行維修，對於不屬於保修範圍內的損壞（huài），我公司可以負責維（wéi）修（xiū），但是需要收取一（yī）定的成本費用。超過保修（xiū）期後發生的損壞或故障，我公（gōng）司（sī）收取成本費用負責終身售後服務。

據使用客戶反映（yìng），市場上大（dà）多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外（wài）)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物（wù）料中，容易導致（zhì）幹燥不均勻的現（xiàn）象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除（chú）一次集水才可（kě）繼續烘幹。所以，微（wēi）波（bō）真空幹燥機需從用戶實（shí）際操作過程出發升級工藝（yì）。例如，針對幹（gàn）燥不均情況，齊協微波設備公司采（cǎi）取大麵積饋（kuì）能方式，確（què）保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生（shēng），還（hái）可以大幅減少對磁控管的損害，此外（wài）設備增（zēng）加一套冷（lěng）凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水（shuǐ）排出（chū），縮短了幹燥時間，提高了生產效率（lǜ）。

微波烘（hōng）幹也是時（shí）下大熱的製作烘焙薯片的（de）工藝。微波想（xiǎng）必大家都不陌生，大（dà）多數家庭都有使用（yòng）微波（bō）爐，兩者工作（zuò）原理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣也是全自動化控製。與家用微波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質，放入物料後，微波直接對（duì）物料起作用，時間短、效率高。 　

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高（gāo）效。 樹脂粉微波（bō）烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中（zhōng）全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性（xìng）加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨（jù）大的（de）壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹（shù）脂粉內部轉移至空氣中。