工業微波真空烘幹機在（zài）脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構（gòu），在經（jīng）過真空（kōng）處（chù）理，水分升華實（shí）現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態（tài）。在幹燥（zào）過程中，食品物料會（huì）形（xíng）成多孔結構，獲得良好的速溶性和（hé）複水性。食品物料中的水（shuǐ）分在凍結處理後以冰晶形態（tài）存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。微波（bō）真空烘幹機處理（lǐ）時這些溶解物質會（huì）析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶（dài）的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一（yī）階（jiē）段仍在真空條件下進行，因而脫（tuō）水（shuǐ）比較徹底，經過凍幹（gàn）的製（zhì）品水分活（huó）度較低，在配以真空（kōng）或者充氮等特殊包（bāo）裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大（dà）的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

1.安裝新的零（líng）部（bù）件就可以使微波生產線運行,節省大筆新（xīn）設備（bèi）投入.專（zhuān）業的配（pèi）件生產廠家擁有豐富的（de）製造經驗和精湛的技術,龐（páng）大（dà）的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的產品（pǐn）受到歡迎是理（lǐ）所（suǒ）當然的.2.節約資源,提高資源利用率（lǜ）.即使您不在意更新機器的成本,報（bào）廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波（bō）設備操（cāo）作簡單,易於控製.但更換新（xīn）機器還（hái）是需要一段時間來適（shì）應和磨合.相信這一點操（cāo）作人員深有體會. 　

工（gōng）藝（yì）流程短，絮凝沉澱速度快（kuài），占地麵積小。用微波汙水處理技術日（rì）處理2500噸水的工（gōng）程，總占地麵積不到300m2，其中微（wēi）波能水（shuǐ）處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳（chuán）統方法（fǎ）總占地麵積大於2000m2）。工（gōng）程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐（páng）大的管（guǎn）網和（hé）水池，土建簡單；設（shè）備結構緊湊，且為組塊拚裝（zhuāng）式，施工安裝快捷方便，大大縮（suō）短（duǎn）工（gōng）期，日處理量（liàng）為2500m³­­­的單（dān）套機組的工程（chéng）安裝半個月左右即可完成。設備運行（háng）時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為（wéi）0.5～1.2元/噸水。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺（chǐ）寸定（dìng）製（zhì））微（wēi）波幹（gàn）燥設備的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去（qù）掉物料的水分，產能提高了。設（shè）備在工作的過程中（zhōng），還（hái）不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

在微波入（rù）射的情況（kuàng）下，介質的（de）溫度將升高，並且（qiě）隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳（chuán）統加（jiā）熱係統存在（zài）嚴重的（de）溫度變化滯後問題，溫（wēn）度控製不夠靈活且造成（chéng）大量熱量消耗（hào）。加熱原理：當介電質置於（yú）交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到（dào）交變電磁場的激勵，產（chǎn）生轉動，由於物質內（nèi）部（bù）原（yuán）有的分子（zǐ）無規律熱運動和（hé）相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能（néng）量轉化為分子熱運（yùn）動功能，即以熱（rè）的形式表現出來（lái），從（cóng）而蛋托被加熱（rè）。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。