幹燥木材的時候，由於熱量不是（shì）從木材外部傳入，而是在木材（cái）內部水分（fèn）子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加（jiā）熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅（xùn）速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱（rè）損失以及水（shuǐ）分的蒸發，故實際上木材內部溫（wēn）度高於（yú）表麵溫度，因此和含水率梯度（dù）方向一致，大（dà）大（dà）地加快了水分（fèn）的移動速度。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快（kuài），占地麵積（jī）小。用微波汙水（shuǐ）處理（lǐ）技術（shù）日處理（lǐ）2500噸水的工程，總（zǒng）占地麵積不到300m2，其中（zhōng）微波能（néng）水處理機組（zǔ）設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工（gōng）期（qī）短。由於本（běn）身的（de）獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的（de）單套機組的工（gōng）程（chéng）安裝半個月左右即可（kě）完成。設備（bèi）運行時，每（měi）小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成（chéng）本約為0.5～1.2元/噸水。

今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要是在工業方麵的應用。對於化工微波烘幹機原料生產廠家生產過程中的，幹燥（zào），烘幹等工（gōng）藝的處（chù）理。例（lì）如：化工原（yuán）料的幹燥（zào）；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建（jiàn）材的幹燥等（děng）等。還有食品企業的原料的處理。例（lì）如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品（pǐn）的烘烤。寵物（wù）用品（pǐn）企業的應用，例如：貓砂的（de）烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘（hōng）幹、殺菌；再就是（shì）中藥材（cái）企業的藥（yào）材的幹燥、殺菌，例如中藥飲片的烘幹、殺菌；微波烘幹機中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺菌；口服液的殺（shā）菌；還有就是製造（zào）企（qǐ）業的一些應用，例如：繩（shéng）子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱（rè）；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用了。

在微波（bō）蛋托烘幹機中，裝置（zhì）是全（quán）封閉的，各組成部分都（dōu）基本不吸收微波，故微波主（zhǔ）要（yào）用於加熱媒（méi）質，產生的（de）微波能量損耗較小。另外微（wēi）波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為（wéi）熱能，微波直接加熱蛋（dàn）托而不加熱空氣（qì）。加熱裝置是（shì）一個用（yòng）特殊金（jīn）屬材料製製成的封閉（bì）腔體，壁麵完全反射微（wēi）波，從而（ér）避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕（shī）蛋托完全吸（xī）收，加熱過程基本沒有熱（rè）量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微（wēi）波蛋托烘幹機的（de）節能。

微波真空幹燥，是指將（jiāng）被幹燥物料處於真空條（tiáo）件（jiàn）下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和（hé）變質的熱敏性物料的低（dī）溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等（děng）行業，具有（yǒu）幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去（qù）除的（de）液體的沸點（diǎn），可輕鬆應用於熱（rè）敏性物質。