工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵（miàn）積小。用微波汙水處理技術（shù）日處理2500噸水的（de）工程，總占地（dì）麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為（wéi）普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資（zī）強度（dù）低（dī），建設（shè）工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管（guǎn）網和水池，土建（jiàn）簡單；設備結構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方（fāng）便，大大縮短工（gōng）期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個（gè）月（yuè）左右即可完成（chéng）。設備運行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算（suàn）綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

據筆者（zhě）了解，是一種既能完成幹燥（zào），又（yòu）可以（yǐ）造粒的裝（zhuāng）置。通常（cháng）來說，該機可將物料液體（tǐ）噴成霧（wù）狀，料液經塔體頂部的（de）高速離（lí）心霧化器，噴霧成極細微的霧狀（zhuàng）液珠，使其與熱空氣接（jiē）觸，並在非常短的時間內可幹燥為成（chéng）品。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作（zuò）中也需要注意一些事項（xiàng）。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否（fǒu）則（zé）有機溶劑（jì）有燃燒危險；其二，在開（kāi）、閉檢查噴霧幹燥（zào）機門，拆裝風管、旋（xuán）風（fēng）分（fèn）離器、霧化裝置（zhì）時，防止（zhǐ）手、手指（zhǐ）被挾（jiā）住。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺（chǐ）寸（cùn）定製）微波幹燥設備的（de） 優勢更為（wéi）明顯的（de）是，可以連續24小時生產，操作簡單，易（yì）於控製，節省人工。微波（bō）幹（gàn）燥設備（bèi）烘幹（gàn）加熱隻要（yào）短短幾分鍾（zhōng）就可以去（qù）掉物料的水分，產能提高了。設備在工（gōng）作的過程中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此（cǐ）現（xiàn）在比較潮流的設備也就是（shì）微波設備了。

真空中（zhōng），電磁波的（de）傳播（bō）速度極快，穿透蛋托的時間（jiān）極為（wéi）短暫。工業藥物幹（gàn）燥設備能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹（gàn）燥。在實際微波幹（gàn）燥（zào）應（yīng）用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將（jiāng）具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向（xiàng）和傳熱方向一致，可以大大提（tí）高工業藥物幹（gàn）燥設（shè）備幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用（yòng）熱傳導方式（shì）將熱量傳遞到蛋托（tuō）內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

1.安裝新的零部件（jiàn）就可以使微波生產線運（yùn）行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠家擁有豐富的製造經（jīng）驗和（hé）精湛的技術,龐大的研發投入降低（dī）了微波設備配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是（shì）理所當然的.2.節約（yuē）資源,提高資源（yuán）利用率.即使（shǐ）您不在意更新機器的成（chéng）本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提（tí）高,是浪費行為.3.避免新（xīn）機磨合.微波設備操作簡單,易（yì）於控製.但更換（huàn）新機器還是需要（yào）一段時（shí）間來適應和磨合.相信（xìn）這一（yī）點操作人員深有體（tǐ）會.