淘汰（tài）了自然解（jiě）凍的解凍間（jiān）和架子，避免了（le）水解凍的（de）水源浪費。環（huán）境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻（yún）解凍微波解凍能（néng）使（shǐ）物料表（biǎo）裏同時受到電磁場的作用而產生熱（rè）量。所以解凍均勻性好，不會出現外（wài）熱內冷的現象。4、保（bǎo）證營養性，具有熱效（xiào）應和生物效應（yīng），能保持（chí）解凍物料的（de）口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份（fèn）不受破壞（huài）。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過（guò）細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

今天小編要講的微波幹燥設備，微（wēi）波烘幹機（jī），主（zhǔ）要（yào）是在工業（yè）方麵的（de）應用。對於原料生產廠家生產過（guò）程（chéng）中的（de），幹燥，烘幹等工藝的處理。例如：化工原料的幹燥（zào）；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等（děng）等。還（hái）有食（shí）品企業的原料的處理（lǐ）。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製（zhì）品的烘幹、殺菌；肉製（zhì）品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的應用（yòng），例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再就是中藥材（cái）企業（yè）的藥材的幹（gàn）燥、殺菌，例（lì）如中藥飲片的烘幹、殺菌；中藥材的烘（hōng）幹、殺菌；醫藥原液的殺菌；口服液的殺（shā）菌；還有就是製造企業的一些應（yīng）用，例如：繩（shéng）子（zǐ）的幹燥（zào）；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠（jiāo）的加熱；陶瓷的定型（xíng）；以上便是微波幹燥設備的部分應用了。

在微波入射的（de）情況下，介（jiè）質的溫度將升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將（jiāng）直接降低。傳統加熱係統存在（zài）嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈（líng）活且造（zào）成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷（hé）的分子受（shòu）到交變電磁（cí）場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子無規律熱（rè）運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾（rǎo）和限製，產生“摩擦效應”，結果（guǒ）一部分能量轉化為（wéi）分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就是電場能轉（zhuǎn）化為勢能，爾後（hòu）轉化為熱能。

1.與常規幹燥法相（xiàng）比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微（wēi）波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性（xìng）加熱，水（shuǐ）分受熱後瞬間產生汽化（huà），而（ér）樹脂粉內層與（yǔ）表層氣膜及空氣產生巨大的壓（yā）差，形成巨大推動力，使水分（fèn）快速（sù）地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

反（fǎn）應的程度除了與反（fǎn）應類型有關外（wài），還與微波的強度、頻率、調製方式及環境（jìng）條件（jiàn）有（yǒu）關。對有些（xiē）不能直接與微（wēi）波反映的有機化合物，可通過添加（jiā）劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加劑（jì）的作用下溫度迅速升高（例如很容易超（chāo）1400℃）。微波真（zhēn）空幹燥廠家水中的汙染物是在添加劑與微波的共同作用下，發生（shēng）劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體（tǐ）從水中分離，水中（zhōng）的大分子、難降解有（yǒu）機汙染物在微波及添加劑的共同作（zuò）用（yòng）下，被分解為小分子，與添加劑（jì）結合成速沉絮體物去除，金屬離子（zǐ）可直接化工微波真空幹燥（zào）與添（tiān）加（jiā）劑合成速沉絮（xù）體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中（zhōng）磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水（shuǐ）中的汙染物通過物理（lǐ）及（jí）化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。