微（wēi）波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹（gàn）燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常（cháng）用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以（yǐ）下優點：幹燥速度快，加熱時間（jiān）短：熱（rè）量直接產生在物料的內部，而不（bú）是從物料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本（běn）身吸熱少，能保持原（yuán）有的色、香、味（wèi），且食品（pǐn）的營養（yǎng）成分不會被破壞。是日常生（shēng）活中我們見得（dé）最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害（hài），在食品加（jiā）熱領域的地位略微下（xià）降（jiàng）。

微波木材烘幹器是有（yǒu）別於傳統木材幹燥的一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們對微（wēi）波（bō）木材烘幹（gàn）設備自然也（yě）存在一些疑問，下麵就由小（xiǎo）編來為您簡（jiǎn）單解答。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是使被加（jiā）熱（rè）物成為發熱（rè）體（tǐ），這樣就可以帶動木材中含（hán）有（yǒu）的水量蒸發幹燥。但是（shì），不同規格的木材含水量不同，甚至（zhì）差異較大，使用微波木材烘幹設（shè）備時不適合（hé）同時幹（gàn）燥。問題二：微波木（mù）材幹燥會不會導致木材（cái）開裂甚至變形？這個現象基本上不存在。微波木材烘幹設備是有別於傳統烘幹設備的一種木材幹（gàn）燥方式，它的突出特點就是木（mù）材不會在幹燥過程中開裂或變形，這是它的進步之處。不過，如果（guǒ）木料本身有裂（liè）縫，幹燥過程（chéng）中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分（fèn）別對不同厚度和含水量的木料進行調試記錄，方便下次幹燥時調試數值（zhí）。

工（gōng）業微（wēi）波幹燥滅菌機的應用不斷擴大，微波設備（bèi）的結（jié）構、功率配置是根據具體客戶生產工（gōng）藝而確定的，可按照產品的實際情況量身定（dìng）做對應的（de）設備。一台微波幹（gàn）燥滅菌機價格的（de）主要（yào）構造（zào）主要分以下幾部（bù）分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料（liào）在微波腔體內被加熱幹燥或滅（miè）菌部分； 2、微波（bō）發（fā）生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波（bō）導（激勵腔）：由磁控（kòng）管（guǎn）發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作（zuò）用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加（jiā）熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係（xì）統：如微波爐門（mén）、微波抑製器（qì）和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微（wēi）波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送（sòng）機構；

1.與常規幹燥（zào）法相比，微波（bō）樹脂粉烘幹設（shè）備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設（shè）備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表（biǎo）層水分（fèn）同時被微波選擇性加熱，水分（fèn）受熱後瞬（shùn）間產生汽化，而（ér）樹（shù）脂（zhī）粉內層與表層氣膜及（jí）空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分（fèn）快速地（dì）由樹脂粉內部（bù）轉移至（zhì）空氣中。 　

在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部（bù）分都基本不（bú）吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波（bō）能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能（néng），微（wēi）波直接加熱蛋（dàn）托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成（chéng）的封（fēng）閉腔體，壁麵完全反（fǎn）射微波，從而避免了微波（bō）泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱（rè）過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷（hé），微波幹燥能耗小於電熱（rè）幹燥能耗的10%，最（zuì）終實（shí）現了微波蛋（dàn）托烘幹機的節能。

微波真空幹燥，是指將被（bèi）幹燥物料處於真空條件下，采（cǎi）用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下（xià）易分解、聚（jù）合和變質的熱敏性物料的低溫幹（gàn）燥，廣泛（fàn）地適用於製藥、化工、食品電子（zǐ）等行業，具有幹（gàn）燥（zào）物品速度快，不會對被幹燥物品的（de）內（nèi）在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除的液體的沸點（diǎn），可輕（qīng）鬆（sōng）應用於熱敏（mǐn）性物質。