微波幹燥過程的溫度場（chǎng）分布受介質本身的介電性質（zhì）影響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率的（de）非線性變化函數。微波幹（gàn）燥過程，因為低（dī）溫（wēn）度和高含水率的地方，介電常數和介電（diàn）損（sǔn）耗高，所以將（jiāng）集中在相應位置，使（shǐ）得溫升（shēng）更快。微波加（jiā）熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料（liào）。因此，在（zài）加熱濕材料的過程中，主要是（shì）水分（fèn）被加熱，並且基（jī）質材料（liào）僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

不需要熱傳導，加熱速度（dù）快，效率高。與傳統幹（gàn）燥設備相比（bǐ），幹燥速度可縮短近百倍。並且（qiě）不會對物料的營養成分造成嚴重損（sǔn）失。與此同時，不管物（wù）料何（hé）種形狀，由於物料的介質內（nèi）外同時加熱，物料的內外溫差小（xiǎo），加熱均勻（yún），不會像傳統加熱中（zhōng）出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量（liàng）。對於使用中需要注意（yì）：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設（shè）備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的（de）化學物品切勿放入微波（bō）幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態（tài），取出物料等。

熱風（fēng）循環烘（hōng）箱（xiāng）溫度（dù）過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並（bìng）穩定在目標溫度上的現（xiàn）象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對（duì）這種（zhǒng）現象是比較敏感的。 徹底（dǐ）消（xiāo）除溫度（dù）過衝是不可能的，使溫度過（guò）衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前（qián）購買（mǎi）產品的用戶來講，這裏有以下幾種（zhǒng）辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需要溫度差5~10℃處（具（jù）體差多少合適，用（yòng）戶（hù）可以根據當時的環境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀（yí）表溫度重新設定在所需要的目（mù）標溫度上。

遠紅外幹燥是利用遠紅外線輻射元件（遠紅外線碳（tàn）纖（xiān）維發熱管）發生的遠紅外線為被加熱物體所（suǒ）吸收，直接轉變為熱能而（ér）使得水分得（dé）以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅（hóng）外線稱為（wéi）遠（yuǎn）紅外線，而把5.6μm一下（xià）的（de）成為近（jìn）紅外線（xiàn）。遠紅外線在食品幹燥領域中發展（zhǎn）很快。因為在幹燥過程中食品物料表麵（miàn）及內部分子可同時吸收遠紅外（wài）線，也因此幹燥速度快（kuài），生產效率高，改造時間一般為（wéi）金紅霞幹燥時間的一般，為熱風幹（gàn）燥的十分之一。可以節（jiē）約能源，好點點僅（jǐn）為近紅外線幹（gàn）燥（zào）的一般，而且設備規模小（xiǎo），建設費用（yòng）低，幹燥後產品（pǐn）質量好。紅外線烤箱和隧道爐（lú）是食（shí）品工業生產中常見的的設備。

據筆（bǐ）者了（le）解，微波幹燥（zào）殺菌設備是（shì）一種既（jì）能完成幹燥，又可（kě）以造粒的裝置。通常來說，該機可（kě）將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高（gāo）速離心霧化器，噴霧（wù）成極細微的（de）霧狀液珠，使其與熱空（kōng）氣（qì）接觸，並在非常短（duǎn）的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液（yè）、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文化工微（wēi）波幹燥殺菌設備、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機（jī）操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹（gàn）燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒（shāo）危險；其（qí）二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時（shí），防（fáng）止手、手指被挾（jiā）住。