真空中，電磁波（bō）的傳播速度極快，穿透蛋（dàn）托（tuō）的時間極（jí）為短暫。能夠（gòu）對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下（xià），當蛋托的表（biǎo）麵水分蒸發時，蛋（dàn）托將具有從內向（xiàng）外的溫度梯度，使（shǐ）得（dé）水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加（jiā）熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱（rè）傳導方式將熱量（liàng）傳（chuán）遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車（chē）間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯（xiǎn）的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波幹燥設備（bèi）烘（hōng）幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中（zhōng），還不產生三廢，達到環保的要求。因此（cǐ）現在比較（jiào）潮流的設備（bèi）也（yě）就是微波設備（bèi）了。

微波烘幹集合了幹（gàn）燥、粉（fěn）碎、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料（liào）、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室（shì）內周向氣速高（gāo），物料（liào）停留時間短，避免物料（liào）粘壁及熱敏性物料（liào）變（biàn）質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀（zhuàng）產品，省去了粉碎（suì）、篩（shāi）分等工序。但是，用戶還需（xū）要在（zài）操作時注意一些事情。起先要注意微波烘幹開（kāi）機順序（xù），引風機、鼓風機（jī）、冷卻水電機（jī）閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開（kāi）啟攪拌機、加料機，對物料進（jìn）行閃蒸幹燥。另外，建議（yì）隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸（zhēng）幹燥效果。

熱（rè）風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目（mù）標溫度上的現象（xiàng）。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是（shì）比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以（yǐ）前購（gòu）買產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用（yòng）戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的（de）環境溫度（dù）和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新（xīn）設定在所需要的目（mù）標溫度（dù）上。

微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥（zào）技術具有區別於常規幹燥的（de）獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不（bú）同。傳統熱幹燥方（fāng）式中，將熱量由表（biǎo）及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推（tuī）動力則是溫（wēn）度梯度。水分以蒸汽的形式從（cóng）樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個（gè）過程需要（yào）克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯（tī）度相反，導致擴散受（shòu）阻，傳熱效率降低（dī）。