工藝流程（chéng）短（duǎn），絮凝沉澱速（sù）度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處（chù）理2500噸水的工（gōng）程，總占地麵積不到300m2，其（qí）中微波能水（shuǐ）處理機組設備僅占地64 m2，約（yuē）為普通活（huó）性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積（jī）大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水（shuǐ）池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大（dà）大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安（ān）裝半個月左右即可（kě）完成。設備運（yùn）行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營（yíng）成（chéng）本約為0.5～1.2元（yuán）/噸水（shuǐ）。

工業微波幹燥滅（miè）菌（jun1）機淘汰了自然解凍的解凍間和（hé）架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生（shēng），產品質量便於控製（zhì）。3、均（jun1）勻解凍微波（bō）解凍能使物料表裏同時受到（dào）電磁場的作（zuò）用而產（chǎn）生熱（rè）量。所以解凍（dòng）均勻性好，不會出現外熱（rè）內冷的（de）現象。4、保（bǎo）證營（yíng）養性（xìng），微（wēi）波（bō）幹（gàn）燥滅菌機哪（nǎ）家好具有熱效應和生物效應（yīng），能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨（ān）基酸（suān）、維生（shēng）素等（děng）營養成份（fèn）不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫（wēn）度區域，避（bì）免汙染。

在微波蛋托烘幹機（jī）中（zhōng），裝置是全封（fēng）閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波（bō）能量損耗較小（xiǎo）。另外微波光速（sù）進入濕蛋托內部（bù），瞬間轉化為熱能，微（wēi）波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加（jiā）熱裝置是一個（gè）用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完（wán）全反射微波，從而（ér）避免了微波泄漏，因（yīn）此微波（bō）基（jī）本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗（hào）散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥（zào）能耗的10%，最終實（shí）現了微波蛋托烘幹機的節能。

據使（shǐ）用（yòng）客戶反映，市場上大多數廠（chǎng）家（jiā）頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現（xiàn）象發生（shēng）。其次，有很多（duō）客戶反映（yìng）微波真空幹燥機底部集水（shuǐ）嚴重（chóng），烘幹過程需要中間停止工（gōng）作，排除（chú）一次集水（shuǐ）才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際（jì）操作過程（chéng）出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備公司（sī）采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效（xiào）率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁（cí）控管的損害，此外設備增加一套冷（lěng）凝（níng）係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。