在微波（bō）入射的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著微波（bō）輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱（rè）係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈（líng）活且造成大量熱量消耗。加熱（rè）原理：當介電質置於交變電（diàn）磁場中時，帶有不對稱（chēng）電荷的分子受到交（jiāo）變電磁場（chǎng）的激勵，產生轉動，由於物質內部原有（yǒu）的分子無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和（hé）限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形（xíng）式表現出來（lái），從而蛋（dàn）托被加熱。也就（jiù）是（shì）電場能轉化為（wéi）勢能，爾後轉化為熱能（néng）。

在微波蛋（dàn）托烘幹機中，裝置（zhì）是全封閉的，各（gè）組成（chéng）部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的（de）微波能量損（sǔn）耗較小。另（lìng）外微波光速進入濕蛋（dàn）托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加（jiā）熱蛋托而不加熱（rè）空氣。加熱（rè）裝置是一個用特殊金屬材料製製成的（de）封閉腔體（tǐ），壁麵完全反射微波，從而避免了微（wēi）波泄漏（lòu），因此微（wēi）波基本上被濕蛋托（tuō）完全吸收，加熱過程基（jī）本沒有熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹（gàn）燥能耗小於電熱幹燥能（néng）耗的10%，最（zuì）終實（shí）現了微波蛋托烘幹（gàn）機的節能。

據筆者（zhě）了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該（gāi）機可將物料液體（tǐ）噴成（chéng）霧狀，料液（yè）經塔體頂部（bù）的高速（sù）離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內（nèi）可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些熱敏（mǐn）性的料液、懸浮（fú）液和粘（zhān）滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中（zhōng）也（yě）需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作（zuò）過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有（yǒu）燃燒危（wēi）險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆（chāi）裝風（fēng）管、旋風分離器、霧（wù）化裝置時，防止手、手指被挾住（zhù）。

化工微（wēi）波真空幹燥幹燥（zào）木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內部水分子和木材摩擦（cā）直接產生熱能，又稱體積加熱（rè）。 這種（zhǒng）體積加熱使被幹燥的木（mù）材沿整個（gè）厚度幾乎同時熱（rè）透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水（shuǐ）分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此微波真空（kōng）幹燥和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。