微波對流體中物質進行選擇性加熱（rè），對吸波物（wù）質有低溫催化作用；能夠（gòu）加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功（gōng）能。達到去汙除濁（zhuó）殺菌的效果，不產生二次汙染。將汙水（shuǐ）送入2450兆赫的微波場中，根據“極性分（fèn）子理論”，極性分子在微波（bō）場（chǎng）作用下，發生化工微（wēi）波殺菌設備高頻振（zhèn）蕩（dàng），消耗能（néng）量而發熱。在單位體積內（nèi）的物質，被吸收（shōu）的（轉化為熱能損耗）微波功率Pa，與電（diàn）場（磁場）強度E、物質的損耗角正（zhèng）切tgδ和頻率f成正比。化工微波殺菌設備物質吸收（shōu）的微（wēi）波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即為物質的（de）介電常數。微波除了能加速反應之外，還具有分子（zǐ）間直接作用而引起的“非熱效應”。

據筆者了（le）解，是一種既能完成幹（gàn）燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧（wù）狀，料液（yè）經塔（tǎ）體頂部的高速離心（xīn）霧化器，噴（pēn）霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸（chù），並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用（yòng）於幹燥有些熱敏（mǐn）性（xìng）的料液、懸（xuán）浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微（wēi）波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注（zhù）意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶（róng）劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋（xuán）風分離器、霧化裝置時，防止手（shǒu）、手指被挾住。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能（néng）水處理機（jī）組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設（shè）工期短。由（yóu）於本身的獨特性，不必鋪設（shè）龐大（dà）的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝（zhuāng）式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為（wéi）2500m³­­­的單套機組的工（gōng）程安裝半個月左右即可完成。設備（bèi）運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度（dù）/噸水，計算綜合（hé）運營成（chéng）本約（yuē）為0.5～1.2元/噸水。

的應用不斷擴大（dà），微波設備的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可（kě）按照（zhào）產品的實際情況（kuàng）量身定做對應的設備。一（yī）台（tái）的主要構造主要分以下幾部分（fèn）： 1、微波（bō）加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內（nèi）被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係（xì）統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能（néng）； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波（bō）導的模式射入（rù）到（dào）需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製（zhì）係統：如微波（bō）爐門、微波抑（yì）製器和其它抑製機（jī）構，防止並控製微波泄露達到國標（biāo）要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳（chuán）送帶等輸送機構；