微波幹燥就（jiù）是利用微波加熱的方法使（shǐ）得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長（zhǎng）為1-1000mm的高頻交流電磁（cí）波。常用加熱頻率為（wéi）915MHz和2450MHz。微（wēi）波幹燥具有以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量（liàng）直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕（shī）的（de）現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保（bǎo）持原有（yǒu）的色、香、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中（zhōng）我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠（qú）道報道微波（bō）對（duì）人體有輻射傷害，在食品加熱領域的地位略微下降。

1.安裝新的食品大（dà）型微波烘幹設（shè）備零部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投（tóu）入.專業的配件生產廠家擁有豐富的（de）製造經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備（bèi）配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高（gāo）大型微波烘幹設備資源利用率.即使您不在意更（gèng）新機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被（bèi）提倡（chàng）.這不利於資源的利用率提高（gāo）,是浪（làng）費行為.3.避免新機磨合.微（wēi）波設（shè）備操作簡單,易於控製.但更換（huàn）新機器還是需要一段時間來適應和磨合.相信（xìn）這一點（diǎn）操作人員（yuán）深有體會. 　

不需要熱傳導，加（jiā）熱速度快，效率高。與（yǔ）傳統（tǒng）幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會（huì）對（duì）物料的營養成分造成嚴重損失。與此同（tóng）時，不管物（wù）料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的內外（wài）溫差（chà）小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫（wēn）加熱；將（jiāng）設備後麵的進氣管用微波（bō）橡膠管（guǎn）與微波（bō）泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波（bō）幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微（wēi）波狀態，取（qǔ）出物料等。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫（wēn）度也就高得多，這種產品內（nèi）部微波對水的選擇加熱的結果（guǒ），使得水分迅速蒸發，使產（chǎn）品不至於（yú）過（guò）熱。特別應該指出的是，其中（zhōng）的幹物（wù）質主要是通過傳導傳熱，溫度會相對地（dì）低，這（zhè）樣在蛋托內部就產生溫（wēn）度均衡的作用。工（gōng）作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠（jiāo）烘幹工藝等給加工工業（yè）帶來了極大的便利，微波技術必將推動多個行業的進步與發展（zhǎn）。

在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組（zǔ）成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產（chǎn）生的（de）微波能（néng）量損耗較小（xiǎo）。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為（wéi）熱能，微波直接加熱（rè）蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是（shì）一個用（yòng）特殊金屬材料製製成（chéng）的封閉腔體，壁（bì）麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基（jī）本上被濕蛋托完（wán）全吸收，加熱過程基（jī）本沒有熱量耗散。相同（tóng）的（de）負荷，微波幹燥能（néng）耗小於電熱幹（gàn）燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

微波真空幹燥（zào），是指將被幹（gàn）燥物料處於真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛（fàn）地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。