微（wēi）波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物質有低溫催化作用；能夠（gòu）加速流體中固（gù）、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升（shēng）溫、快速穿（chuān）透等功能。達到（dào）去汙除（chú）濁殺菌的效果（guǒ），不產生二次汙染。將汙水送（sòng）入2450兆赫的（de）微波場中，根據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發生化工微波（bō）幹燥滅菌機高頻振蕩，消耗能量而發熱（rè）。在單位體積內的物質，被吸收（shōu）的（轉化為熱能損耗）微（wēi）波功率Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。化工微波幹燥滅菌機物質吸收的微波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間（jiān）內，單位物質體（tǐ）積中產生的能量。tgδ即為（wéi）物質的介電常數。微波除了能加速反應（yīng）之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應”。

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不（bú）至（zhì）於氧化變質。同時，因低（dī）壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件（jiàn）下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養（yǎng）成分和風味物質（zhì）損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味（wèi）都得到較好地（dì）保持。真空（kōng）冷凍（dòng）幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料（liào）中的水分有固態冰直接升華為水蒸（zhēng）氣而排出，從而（ér）達到脫水幹燥（zào）的目的。整個凍幹過程包括三個分（fèn）過程（chéng），分別是物料的於（yú）東、升華幹燥和解析幹（gàn）燥。

據使用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂（dǐng）(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不（bú）均（jun1）勻的現象（xiàng）發生。其次，有很多（duō）客戶反映微波真空幹燥機（jī）底（dǐ）部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止（zhǐ）工作，排除一次集水才（cái）可繼續烘幹。所以（yǐ），微波真空幹燥機需從用戶實際（jì）操（cāo）作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備公司（sī）采取大麵（miàn）積饋能方式，確保微波場均（jun1）與合（hé）理分布，提高微波能（néng）利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此（cǐ）外（wài）設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮（suō）短了幹燥時間，提高了生產效率。

集合了幹（gàn）燥、粉碎（suì）、篩（shāi）分，是一種連續式幹燥設備，非常適（shì）合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介（jiè）紹，該機（jī）幹燥室內周向氣速高，物料停留（liú）時間短（duǎn），避免物（wù）料粘壁及熱（rè）敏性物料變質，並能夠一次幹燥（zào）成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩（shāi）分等工序。但是，用戶還（hái）需要在操作時注意（yì）一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓（gǔ）風機、冷卻水（shuǐ）電機閥門（mén）、除塵泵、攪拌機（jī）、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃（rán）熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料（liào）機，對物（wù）料（liào）進行（háng）閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運行情況，切（qiē）忌因冷（lěng）卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

的（de）應用不斷擴（kuò）大，微波設備的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實（shí）際情況量身定做對應的設（shè）備。一台的主要（yào）構造主要分以下幾部（bù）分： 1、微波加熱係統：即微波設（shè）備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅（miè）菌部分（fèn）； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能（néng）轉化為微波能； 3、波導（激勵（lì）腔）：由（yóu）磁控管發出的微波經（jīng）波導激（jī）勵進入（rù）微波腔體內，其作用（yòng）是將微波的能量通過波導的模式射（shè）入到需（xū）要加熱幹燥殺菌（jun1）的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑（yì）製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指（zhǐ）軌道或傳送帶等輸送機構（gòu）；