在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱（rè）媒質，產生的微波能量損（sǔn）耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材（cái）料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而（ér）避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完（wán）全吸收，加熱過程基本（běn）沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能（néng）耗小於電熱幹燥能耗（hào）的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

在微波入射的情況下，介質（zhì）的溫度（dù）將升高，並且（qiě）隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴（yán）重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大（dà）量熱量消耗。食品微波烘幹機加熱原理（lǐ）：當介電（diàn）質置於交變（biàn）電磁場中（zhōng）時，帶有不對稱電（diàn）荷的分子受到交變電磁場的（de）激勵，產生（shēng）轉動，由於物質內（nèi）部原有的分子無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分（fèn）子的轉動受到幹擾和限製，產（chǎn）生“摩擦效應”，結果一部分微波烘幹機能量轉化為分子熱運（yùn）動（dòng）功能，即以熱的形（xíng）式（shì）表現出來，從而蛋托被（bèi）加熱。也（yě）就是電場能轉化為勢（shì）能，爾後轉（zhuǎn）化為熱（rè）能。

微波樹脂粉烘幹機（jī）械加熱過程中，待幹燥（zào）樹脂粉吸收（shōu）熱能和（hé）脫水過程（chéng）並不完全（quán）由幹燥介質及本身的導（dǎo）熱性質決定，因此熱阻可忽略不（bú）計。 物質的（de）介電損耗因（yīn）數與其吸波性能成正比關係（xì），即損耗因數大的物質在（zài）微波（bō）場中能夠更好地吸（xī）收微（wēi）波能。從宏觀上來看（kàn），加熱介電損耗因數大的物質，而損（sǔn）耗因數小（xiǎo）的物質受熱較慢（màn），即微波具有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大（dà）於一般礦物或材料（liào），微波（bō）能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體（tǐ）受熱（rè），所以在幹燥過程中微波輻射對水分的脫除（chú）具（jù）有獨特的優勢。

工藝（yì）流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處（chù）理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機（jī）組設備僅占地64 m2，約為普（pǔ）通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大（dà）於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管（guǎn）網和水池，土建（jiàn）簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷（jié）方便，大（dà）大（dà）縮（suō）短（duǎn）工期，日處（chù）理量為2500m³­­­的單套機組的（de）工程安裝半個月左右即可完成。設（shè）備運（yùn）行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。