食品在真空條件下（xià）幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同時（shí），因低壓缺氧（yǎng），能殺死或者抑製某些微（wēi）生物的活力（lì）。食品在低溫（wēn）條件下（xià）幹（gàn）燥，是（shì）的物料中的（de）熱敏性成分能夠保（bǎo）留（liú）下來，營養（yǎng）成分和風味物質損失少，可以大限度地保留食品中的原（yuán）有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將（jiāng）濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物（wù）料中的水分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥（zào）的目的。整個凍幹過程包括（kuò）三個分過程，分別是物料的於東、升華幹（gàn）燥和解析幹燥。

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程（chéng）大大簡化，且減少大量的管網（wǎng）工程，對（duì）進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求（qiú）。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清（qīng）除汙水中較大顆（kē）粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜（zá）物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構（gòu）築物的衝擊負荷；混合器：將（jiāng）汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添（tiān）加劑進行物理（lǐ）化學反應以及（jí）微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或（huò）回用目的，汙（wū）泥則脫水外運或用作其他用途。

今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹（gàn）機，主（zhǔ）要是在工業方麵的應（yīng）用。對（duì）於化工微波幹燥殺菌設備原料生產廠家生產過程中的，幹燥，烘幹等工藝的處理。例如：化（huà）工原料的幹燥；粉體材（cái）料的幹燥（zào）；耐火材料（liào）的幹燥；建材的幹燥（zào）等等。還有（yǒu）食品企業的原（yuán）料的處理。例如：雜（zá）糧（liáng）的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘（hōng）幹；醬（jiàng）菜的殺菌；豆製品（pǐn）的烘幹、殺（shā）菌；肉製品的（de）脫脂；海產品的烘烤。寵（chǒng）物用（yòng）品企業（yè）的應用（yòng），例如：貓砂（shā）的烘幹；狗糧（liáng）的膨化、殺菌；魚飼料的（de）烘（hōng）幹、殺菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中（zhōng）藥飲片（piàn）的烘幹、殺菌；微波幹燥殺菌設備中藥材的烘幹、殺菌（jun1）；醫藥（yào）原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如（rú）：繩子（zǐ）的（de）幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶（táo）瓷（cí）的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用了。

在脫水前先經過凍（dòng）結處理，從而凝固形成穩定的骨架（jià）結構，在經過真空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品（pǐn）保持原有形態。在幹燥過程中，食品（pǐn）物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分（fèn）在凍（dòng）結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶（róng）解物質會均（jun1）勻分布在物料中。處理時這些溶解物（wù）質會析（xī）出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質（zhì）析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍（réng）在真空條（tiáo）件下進行，因而脫水比（bǐ）較徹底，經過凍幹的製品水分活（huó）度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存（cún），這樣（yàng）食品在運輸過程中（zhōng）就不需（xū）要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請（qǐng），運輸、攜帶更（gèng）方便（biàn）。