微波幹燥過程的溫度場（chǎng）分布受介質本身（shēn）的介電性質影響，介（jiè）電性（xìng）質又是介質（zhì）本身的溫度或含水率（lǜ）的非線性變化（huà）函數（shù）。微波（bō）幹燥過程，因為低溫度和（hé）高含水率（lǜ）的地方，介電常數和（hé）介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快。微波（bō）加熱原理（lǐ）決定微波僅加熱濕材料內（nèi）的極性材料而（ér）不（bú）加熱基質材料（liào）。因此，在加熱（rè）濕材料（liào）的（de）過程中，主（zhǔ）要（yào）是水分被加熱，並且基質材料僅在濕（shī）氣排放過程（chéng）中通過熱傳導（dǎo）具有一定（dìng）的（de）溫度升高。

微波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物質有（yǒu）低溫催化作用；能夠（gòu）加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱（rè）、迅速升溫、快（kuài）速穿透（tòu）等功能。達到去汙（wū）除濁殺菌的效果，不產生二次汙染（rǎn）。將汙水送入2450兆赫的微波場中，根據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發熱。在單位體積內的物（wù）質，被吸收的（de）（轉化為熱能損耗）微波（bō）功率（lǜ）Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的（de）微波能全部轉化為（wéi）熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體積中產（chǎn）生的能（néng）量。tgδ即為物質的介電常數。微波除了能加速反應之（zhī）外，還具有分子間直接作用而引起的（de）“非熱（rè）效應”。

在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微（wēi）波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間（jiān）轉化為熱能（néng），微（wēi）波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完（wán）全反射微波，從而避免（miǎn）了微波泄（xiè）漏，因此微波（bō）基本上被（bèi）濕蛋托完全（quán）吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷（hé），微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能（néng）。

今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要是在工業方（fāng）麵的應用。對於原（yuán）料生產廠家生產過程中（zhōng）的，幹燥，烘幹等工藝的（de）處理。例如：化工原料的幹燥；粉體材料（liào）的幹（gàn）燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等等。還有（yǒu）食品企業的原料的處理。例如：雜糧的熟（shú）化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌（jun1）；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的（de）應用，例如：貓砂的（de）烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再就是（shì）中藥（yào）材企業的藥材的幹燥、殺菌，例（lì）如中藥飲片的烘幹、殺菌（jun1）；中（zhōng）藥材（cái）的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺菌；口服液的（de）殺菌；還有（yǒu）就是製造企業的一些應用，例如：繩子（zǐ）的幹燥；木材的烘幹；紙製品的（de）烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型（xíng）；以上便是微（wēi）波幹燥設備的部（bù）分應用了。

食品微波真空幹燥機優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場（chǎng）規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小（xiǎo）時連續工作（zuò）。其中，磁控管為進（jìn）口原裝水冷管，使用壽命更長，可（kě）以（yǐ）配備定製的高壓變壓器，性（xìng）能穩定。此外，微（wēi）波真空幹燥箱可（kě）以根據產品脫水工藝（yì）曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量微波真空幹燥機哪家（jiā）好降低物料的溫度（dù），從（cóng）而提高能量利用率。同時，可以根（gēn）據空氣飽和度曲（qǔ）線和脫水工藝曲線設（shè）定物料及溫度、微波功率等更佳參數（shù）組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。