在脫水前先經過（guò）凍結處理（lǐ），從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過（guò）真（zhēn）空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可（kě）保持穩定（dìng），使得幹製品保持（chí）原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得（dé）良好（hǎo）的速（sù）溶（róng）性和複水性（xìng）。食品物料中的（de）水分在凍結處（chù）理後以冰晶形態存在，原來榮譽水（shuǐ）的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免（miǎn）了物料內部水分向表麵遷（qiān）移所攜帶的溶解物質（zhì）析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在（zài）真空條件下進（jìn）行，因而脫（tuō）水比較（jiào）徹底，經過凍（dòng）幹的製品（pǐn）水分活度較低，在配以真空或者充（chōng）氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中（zhōng）就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製（zhì）品種類請，運輸、攜（xié）帶更方（fāng）便。

排濕排熱係統：排出微波加熱（rè）箱（xiāng）體內的（de）水蒸汽（qì）和電源箱內（nèi）的電器配件工作時（shí）產生的（de）熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過高問題； 7、測（cè）量係（xì）統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量數據（jù）直接通過儀表（biǎo）顯示出來； 8、：這一部分主要包括普通控製按鈕和控製台，接受操作人員的控（kòng）製，從而控製整台設備的運行，通過控製台設置各（gè）種工藝參數和顯示工（gōng）作過程中的有關狀態；9、其它：如電力驅動係統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等，其它配套部分等可按客戶要求配置。

據使用（yòng）客戶（hù）反映，市場上大多（duō）數廠家（jiā）頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部（bù）蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料（liào）中，容易導致幹燥（zào）不均勻的現象發（fā）生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要（yào）中間（jiān）停止工（gōng）作，排除一次集水才可繼（jì）續烘幹（gàn）。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作（zuò）過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波（bō）能（néng）利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大（dà）幅減少（shǎo）對磁控管（guǎn）的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣（qì）快遞變成水（shuǐ）排出，縮短了幹燥時（shí）間（jiān），提高了生產效率。

二、空箱恒定法。先食品真空烘幹機把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹（gàn）溫度上（shàng），然後再把試品迅（xùn）速（sù）放入工作室。這種辦法（fǎ）要注意保護操作者（zhě）避免燙傷。更要注意被（bèi）烘試（shì）品的揮發物因揮發（fā）速度太快而可能產生的新危險。由（yóu）於真空烘（hōng）幹機技術改（gǎi）進，現在我廠（chǎng）生（shēng）產的熱風循環烘（hōng）幹機配置的自整（zhěng）定係統，在即將達到設定溫度的時（shí）候（hòu），係統（tǒng）自動調整（zhěng）加熱元件，防止溫衝幅度過大。