在微波蛋托（tuō）烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部（bù）分都基本不吸收（shōu）微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋（dàn）托內部，瞬（shùn）間轉化（huà）為熱能，微波直接加熱蛋托而（ér）不加熱空氣（qì）。加熱裝置是一個用（yòng）特殊金屬材料製製成（chéng）的封閉腔（qiāng）體（tǐ），壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完（wán）全（quán）吸收，加熱過（guò）程基本沒（méi）有熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波（bō）幹燥能耗小於電熱（rè）幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

尺（chǐ）寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可（kě）按車（chē）間尺寸定（dìng）製（zhì））微波幹燥設備的 優勢更為（wéi）明（míng）顯的是，可以（yǐ）連續24小（xiǎo）時生產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹（gàn）加熱隻要（yào）短短幾分鍾就可以去掉（diào）物料的水分（fèn），產能提高了。設備在工作的過程中，還不產生（shēng）三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

微（wēi）波設備配件的前景:近年來,微波技術在（zài）世界範（fàn）圍內都迅速（sù）發展,工業（yè）領域對微博技術的需求也不斷上升,隨之而來的是微波設備配件的（de）廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有龐大的家族群（qún）體,必然能夠滿足不同微波設備的需要.例如和可能需要同一個配件,而同樣是微波（bō）硫化機,可（kě）能會因為工作量的不同而需要不（bú）同的配件.我們必須相信,隨著技術的不（bú）斷精進,微波配件品質（zhì）會更好,安裝也會更加便捷.

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身（shēn）的介電性（xìng）質影響，介電性（xìng）質又是介質本身（shēn）的溫度或含水率的（de）非線性變化函數。微波（bō）幹（gàn）燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快（kuài）。微波加熱原理決定微波（bō）僅加熱濕（shī）材料內的極（jí）性材料而不加熱基質材料。因（yīn）此，在加熱（rè）濕材料（liào）的過程中，主要是水（shuǐ）分被加（jiā）熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升（shēng）高。

烘幹幹燥設備集合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小（xiǎo）麥澱粉、酒糟、小麥糖等（děng）等。據介（jiè）紹，該機幹燥室（shì）內周向氣速高，物料停留時間（jiān）短，避免物（wù）料粘（zhān）壁及熱敏性物料變（biàn）質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎（suì）、篩分等工序。但是，用戶還需要在（zài）操作（zuò）時注意（yì）一些事情。起先要注意（yì）烘幹幹燥設（shè）備開機（jī）順序，引風機、鼓風機（jī）、冷（lěng）卻水電（diàn）機閥門、除（chú）塵泵、攪拌機、加料機等。具體來（lái）說，熱風（fēng）裝置點（diǎn）燃熱風爐，熱（rè）風溫度達到額定溫度時，開啟攪（jiǎo）拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影（yǐng）響閃蒸幹燥效果。

微波樹（shù）脂粉烘幹機械加（jiā）熱過程中，待幹（gàn）燥樹（shù）脂粉吸收熱能和脫水過（guò）程並不完（wán）全由幹燥介質及本（běn）身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不（bú）計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因數大的物質在微波場中能夠更好地（dì）吸收微波能。從宏觀上來看（kàn），加熱介電（diàn）損耗因數大的物質，而損耗因數小的（de）物質受熱較慢，即微波具有選擇（zé）性加熱的特（tè）性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇（zé）性加熱水分，而不是樹脂粉（fěn）整體受熱，所以在幹燥過程中（zhōng）微波輻射對水分的脫除具有獨特的優勢。