微波（bō）木材烘幹器是有別於傳統木材幹燥的一（yī）種機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們對微波木材烘（hōng）幹（gàn）設備自然也（yě）存在一些疑問，下麵就由小（xiǎo）編來為您簡單解答。問題一：不同規（guī）格的木材是否可以混合烘幹？微（wēi）波（bō）木（mù）材幹燥器是使被（bèi）加熱物成為發熱體，這樣就可以帶動（dòng）木材中含有的水量蒸（zhēng）發幹燥。但是，不同規格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微（wēi）波木（mù）材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題二：微波木材幹燥會不會導致木材開裂甚至變形（xíng）？這個現象基本上不存在。微波木材烘幹設備是有別於傳統烘幹設備的一種木材（cái）幹燥方式（shì），它的突出（chū）特點就是木（mù）材不會在幹燥（zào）過程（chéng）中開裂或變形，這是（shì）它的進（jìn）步之處。不過，如（rú）果木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建（jiàn）議幹燥時，分別對不（bú）同厚度和含水量的（de）木料進行（háng）調試（shì）記錄，方便下次幹燥時調試數值。

化工烘幹幹燥設備優勢（shì）凸（tū）顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不（bú）斷擴大。微（wēi）波真空幹燥（zào）箱（xiāng）其（qí）微波源（yuán）技術（shù）能夠（gòu）確保係統（tǒng）24小時連續工作。其中，磁控管（guǎn）為進口原裝水冷管（guǎn），使用壽命更（gèng）長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，烘幹幹燥設備可以根據產品脫水工藝（yì）曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的（de）同時，盡量降低物料（liào）的溫度，從而提高（gāo）能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定（dìng）物料及溫度、微波功（gōng）率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再（zài）把試品迅速放入工作室（shì）。這種（zhǒng）辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被（bèi）烘試品（pǐn）的揮發物（wù）因揮發（fā）速度太快而可能（néng）產生的（de）新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環（huán）烘（hōng）幹（gàn）機配置（zhì）的自整定係統，在（zài）即將（jiāng）達到設定溫度的時（shí）候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度過（guò）大。

食（shí）品（pǐn）在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死或（huò）者抑製某些微生物（wù）的活力。食品（pǐn）在低溫（wēn）條件下幹（gàn）燥，是的物（wù）料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分和（hé）風味物質損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味（wèi）都得到較（jiào）好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物（wù）料降低溫度凍結，然後在真空條（tiáo）件（jiàn）下使物料中的水分（fèn）有（yǒu）固（gù）態（tài）冰直接升華（huá）為水蒸氣而排出，從而達（dá）到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包（bāo）括三個分過程（chéng），分別是物料的於東、升華幹燥和（hé）解析幹燥。

工藝（yì）與（yǔ）傳（chuán）統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程（chéng），對（duì）進水的pH，濃度、溫度等無（wú）特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降（jiàng）低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投（tóu）加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙（wū）染物與添加劑（jì）進（jìn）行物理化學反應以（yǐ）及微波低溫催化的物化反應；沉降（jiàng）過濾（lǜ）設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙（wū）泥則脫（tuō）水外運或用作其他用（yòng）途。