工藝流程（chéng）短，絮凝沉澱速（sù）度快，占地麵積小。用（yòng）微（wēi）波汙水處理技（jì）術日（rì）處理2500噸水的（de）工程，總占地（dì）麵積（jī）不到300m2，其中微波能水處理（lǐ）機組設備僅占地64 m2，約為普通（tōng）活性汙泥法處理工藝的（de）1/6—1/10（傳統方法總（zǒng）占地麵積大（dà）於2000m2）。工（gōng）程投資強度低，建設工期短。由於化工微波（bō）真（zhēn）空幹燥本身（shēn）的獨（dú）特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便（biàn），微波真空（kōng）幹燥廠家大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝（zhuāng）半個月左右即可完成。設備運（yùn）行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

微波烘幹也是時下大熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相（xiàng）似。采用微波對物料（liào）進行烘幹，同樣也是全自動化控製（zhì）。與家用微（wēi）波（bō）爐相同，的特（tè）點之一（yī）就是即（jí）開即用。它無需（xū）加熱介（jiè）質，放入物料後，微波直接（jiē）對物料起作用，時間短、效率高。 　

在脫水前先經過凍結處理，從而凝（níng）固形成穩定的骨架結構，在（zài）經過真空處理，水分（fèn）升華實現幹燥（zào）的目的後，骨架結（jié）構仍可（kě）保持穩定，使得幹製品保持原有形（xíng）態。在（zài）幹燥過程（chéng）中，食品物料會形成多（duō）孔結構，獲得（dé）良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理（lǐ）後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這（zhè）些溶（róng）解物質（zhì）會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍（dòng）幹的後（hòu）一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活（huó）度較低，在配以真空或者（zhě）充氮等特（tè）殊包（bāo）裝，可以在常溫下長期保存（cún），這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨大的冷鏈，且幹燥（zào）後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

1.安裝新的零部（bù）件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠（chǎng）家擁有豐富的製造經驗和精湛（zhàn）的技術,龐大的研發投（tóu）入（rù）降低了微（wēi）波（bō）設備配件的成本.質優價（jià）廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高資（zī）源利用率.即（jí）使您不在意更新機器的成本（běn）,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪（làng）費行為.3.避免（miǎn）新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但（dàn）更換新機器還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人員深（shēn）有體會.