據筆者了解，是一種既（jì）能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料（liào）液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其（qí）與熱空氣接觸，並在（zài）非常短（duǎn）的時（shí）間內（nèi）可幹燥為成品。尤其適用（yòng）於幹（gàn）燥有些熱敏性（xìng）的料液、懸浮（fú）液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴（pēn）霧幹燥機閉式操作過（guò）程中，噴有（yǒu）機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控（kòng）製在5%以（yǐ）下，否則有機溶劑有燃燒（shāo）危險；其二，在開、閉檢（jiǎn）查噴霧幹燥機門，拆裝（zhuāng）風管、旋風分（fèn）離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是（shì）一種連續式幹燥設備（bèi），非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋（dàn）白、小（xiǎo）麥（mài）澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介（jiè）紹，該機幹燥室內周向氣速高（gāo），物料（liào）停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均（jun1）勻的粉（fěn）狀產品，省去了粉碎、篩分等（děng）工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順（shùn）序，引（yǐn）風機（jī）、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風（fēng）溫度（dù）達到額定溫度時（shí），開啟（qǐ）攪拌機、加料機，對物料進行（háng）閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運（yùn）行情（qíng）況，切（qiē）忌因冷卻部位缺水影（yǐng）響（xiǎng）閃蒸幹燥（zào）效果。

不需要（yào）熱傳（chuán）導，加熱速度快，效率高。與傳統幹（gàn）燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造（zào）成嚴（yán）重損失。與此同（tóng）時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同（tóng）時加熱，物料的內外（wài）溫差小，加熱均勻，不會像（xiàng）傳統加熱中（zhōng）出現外焦（jiāo）內生（shēng）的（de）情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用（yòng）中需（xū）要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後（hòu）麵的進氣（qì）管（guǎn）用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉（bì）電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

筆者（zhě）了解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用於附加值高，且具有熱（rè）敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品（pǐn）、保健（jiàn）品、藥材（cái）等的脫水烘幹。一般來說，真空幹（gàn）燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控（kòng）製係（xì）統所構成，而主要部件（jiàn）為幹燥箱（xiāng）、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得（dé）一提的是，在使用中需要注意一些問題（tí）。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈（liè）震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空（kōng）箱與真空（kōng）泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進入（rù）真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。

在使用（yòng）生產線（xiàn）幹燥時，蛋（dàn）托中的水分比其中的幹（gàn）物質對微波吸收大的多，溫度也就（jiù）高得多，這種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱。特別應該指出的是，其中的幹物質主要是通過傳導傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托（tuō）內部就產生（shēng）溫（wēn）度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹（gàn）機、微波橡膠烘幹工藝（yì）等給加（jiā）工工業帶來了極大的便利，微波技（jì）術必將推（tuī）動多個行業的進步與發展。

化工微波烘幹機幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳（chuán）入，而是在木材內部水分（fèn）子和木材摩擦直接產生熱能，又稱（chēng）體積加熱（rè）。 這種（zhǒng）體積加（jiā）熱（rè）使被（bèi）幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透（tòu），而且熱透所需時（shí）間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的（de）壓力，同時由於木材表麵有熱（rè）損失以及水分的蒸（zhēng）發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此微波烘幹機（jī）和含水率梯（tī）度方向一（yī）致，大大地加快了水分的移動速度。