選擇性加熱，物質吸（xī）收微波的能力，主要由其介質損（sǔn）耗因數來決定。介質損耗因數（shù）大的物質對微波的吸收能力（lì）就強，相反，介質損耗因數小（xiǎo）的物質吸收微波的能力也弱。由於各物質的損耗因（yīn）數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的（de）特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水（shuǐ）分子屬極性（xìng）分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大（dà），對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數（shù）相對較小，其對微波的（de）吸收能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影（yǐng）響（xiǎng）很大。

工藝流程短，絮凝（níng）沉（chén）澱速度快，占地麵積小（xiǎo）。用微波汙水處（chù）理技術日處理2500噸水的（de）工（gōng）程，總占地麵積不（bú）到300m2，其中微（wēi）波（bō）能水處理機（jī）組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於（yú）2000m2）。工程投資強度低，建設（shè）工期短。由於（yú）本身的（de）獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝（zhuāng）式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期（qī），日處（chù）理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運（yùn）營成本約為0.5～1.2元/噸水。

熱烘（hōng）幹（gàn）的（de）設備是熱烘幹機，一（yī）般采用空氣作（zuò）為幹燥介質。整個設備（bèi）是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空（kōng）氣的熱量（liàng）來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量（liàng）來源雖然方法不同，但也（yě）有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火（huǒ）隱患；再（zài）則生（shēng）產過程中（zhōng）不會產（chǎn）生異味，不汙染物料。設備內（nèi）的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆（cuì）。烘（hōng）幹機還配置（zhì）了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

據使用客戶反映，市場上大（dà）多數廠家工業微波真（zhēn）空幹燥設備頂部（bù）為平頂(吊籃結構（gòu）除外)，烘幹過程頂（dǐng）部蒸汽凝結，滴落（luò）到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其（qí）次，有很多客戶反映微（wēi）波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中（zhōng）間停止工作，排除一次集水才可繼（jì）續烘幹。所以，微波真空幹燥（zào）機需從用戶實際操作（zuò）過（guò）程出發升級工藝。例如，針對微波真空幹燥設備幹燥不均情（qíng）況，齊協微波設備（bèi）公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理（lǐ）分布，提高微波能利用（yòng）效率，並避免（miǎn）局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此（cǐ）外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

是指各種微波（bō）設備，例如微波幹燥設備，微波殺菌設備等的（de）零部件（jiàn）.微波設備（bèi）配件是各種微（wēi）波設備（bèi）的良好選擇，可以有效延長（zhǎng）微波設備的使用（yòng）壽命，使其繼續高效運行.隨著（zhe）微波設備在工業領域越來越（yuè）廣泛的應用，許多廠商意識到購買微波設備配件可以（yǐ）節省大筆維修（xiū）甚至更新設備的費用微波設備配件的優勢:1. 類別（bié）豐富的微波機械配件,可供使用微波設（shè）備的（de）廠商進行選擇.專（zhuān）業的微波設備製造商可以毫無壓力的供應配件,隻（zhī）需顧客準確描述其用途,單位（wèi）產量等參數.

在微波（bō）蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本（běn）不吸收微波，故（gù）微波主要用於加熱媒（méi）質（zhì），產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬（shùn）間轉化為熱能，微波直接加（jiā）熱蛋托而不加熱空（kōng）氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避（bì）免了（le）微波泄漏（lòu），因此微波基本上被濕蛋托完全吸收（shōu），加熱過程基本沒有熱（rè）量耗（hào）散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥（zào）能耗的（de）10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節（jiē）能。