幹（gàn）燥木材的時（shí）候，由於（yú）熱量不是從木材外部傳入，而是在木（mù）材內部水分子和木材摩擦直接（jiē）產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥（zào）的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材（cái）內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材（cái）表麵有熱（rè）損失以（yǐ）及水分的蒸發（fā），故實際上木材內部溫度（dù）高於表麵溫度（dù），因此和含水率梯度方向一（yī）致，大大（dà）地加快（kuài）了水分的移（yí）動速度。

工藝流程短（duǎn），絮（xù）凝沉澱速度快，占（zhàn）地麵積小。用微波（bō）汙水處（chù）理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工（gōng）程投資強（qiáng）度低，建設工期短。由於食（shí）品微波殺菌設備本身的獨特（tè）性，不必鋪設龐（páng）大的管網（wǎng）和水池，土建（jiàn）簡單；設（shè）備（bèi）結構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝（zhuāng）式，施工安裝快捷方（fāng）便，微波殺菌設備廠家大大縮短工期，日（rì）處理量為2500m³­­­的（de）單套機（jī）組的工程安裝半個月（yuè）左右即可完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為40度，折合0.4度（dù）/噸水，計算綜合運營（yíng）成本約為0.5～1.2元/噸水。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中（zhōng）加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木材的膨（péng）脹收縮係數基本一致，這樣可以大限（xiàn）度地避免木材（cái）在幹燥過（guò）程中出（chū）現的變（biàn）形、開裂（liè）等缺陷，且（qiě）幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用（yòng）時間越長、含水率越（yuè）高 則木材變色越快。木材微波幹燥（zào）周期與常規幹燥相（xiàng）比要（yào）縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的（de）過程，因而在高溫下停（tíng）留的時間更短，所以用鏈（liàn）板式微波幹燥（zào）木材設備幹燥木材（cái）幾乎不改變木材的原色澤。

微（wēi）波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過（guò）程並（bìng）不完全由（yóu）幹燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略（luè）不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因數大（dà）的物質在微波（bō）場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來（lái）看，加熱（rè）介（jiè）電（diàn）損耗因數大的物質，而損耗因（yīn）數小的物質受熱較慢，即微波具有選擇（zé）性加熱的特性。由於水的（de）介電損耗因素（sù）遠大於一（yī）般（bān）礦物或材（cái）料，微波能選擇性加（jiā）熱水分，而不是樹脂（zhī）粉整體受熱，所以在幹燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優勢。

熱風循環（huán）烘箱（xiāng）溫度（dù）過衝太大是指首次開機時，工（gōng）作溫度超過設定溫度3℃以上後，再（zài）慢（màn）慢降低並穩定在目標溫度上（shàng）的現象。一些醫藥（yào）、生物、化（huà）工（gōng）、食品、電子等行（háng）業對這種現象是比較敏感的（de）。 徹底消除溫度（dù）過衝（chōng）是不（bú）可能的，使溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前購買產品的（de）用戶（hù）來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定（dìng）在離需要溫（wēn）度差5~10℃處（具（jù）體（tǐ）差（chà）多少合適，用（yòng）戶可以根據當時（shí）的環境溫度和產品的多少確定），穩定（dìng）後再把儀表溫度重新設定在所需（xū）要的目標（biāo）溫度上。