在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而（ér）幹燥設備在過程中發揮著重要的作用。隨著（zhe）食品幹燥行業的（de）快速發展，市麵上出（chū）現了多種幹燥設備，有、微波幹（gàn）燥機、噴霧幹燥機、閃蒸（zhēng）幹燥機等（děng）等。那（nà）麽，一（yī）起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會（huì）涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中（zhōng）發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市（shì）麵上出現了多（duō）種幹燥設備，有真空幹燥機、微（wēi）波（bō）幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥（zào）設備（bèi）原理（lǐ）及（jí）使用（yòng）需要注意（yì）什麽問題吧！

選擇性加熱，物質吸收微（wēi）波的能力，主要由其介質損耗因數來決（jué）定。介質損耗因（yīn）數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因（yīn）數小的物質吸收微波的（de）能力也弱（ruò）。由於各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數（shù）較大，其介質（zhì）損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白（bái）質（zhì）、碳水化合物等的介電常數相對（duì）較小（xiǎo），其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水量的多少（shǎo）對微波加熱效果影響很大。

化工微波（bō）幹燥設備（bèi）工藝與傳統的（de）汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度（dù）等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝（yì）流程格（gé）柵：清除（chú）汙水中較大顆粒.砂石、木（mù）塊（kuài）、塑料等大塊雜物；調（diào）節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃化工微波幹燥設（shè）備添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加（jiā）劑（jì）進行物理化學反應以及微波（bō）低（dī）溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放（fàng）或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他（tā）用途。

尺寸長寬（kuān）高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微（wēi）波幹燥（zào）設備的 優勢更為明顯（xiǎn）的是，可以連（lián）續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工（gōng）。微波幹燥設備烘幹（gàn）加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提（tí）高了（le）。設備在工（gōng）作的過程中，還不產生（shēng）三廢，達（dá）到環保（bǎo）的要求。因（yīn）此現在比較潮流的設備也就是微波設備（bèi）了。

幹燥木材的時候，由於（yú）熱量（liàng）不是從（cóng）木材外部傳入（rù），而是在木材內部水分子和木（mù）材摩擦直接產（chǎn）生熱能，又稱體積加熱。 這種（zhǒng）體積加熱使（shǐ）被幹（gàn）燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且（qiě）熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外（wài）擴散的壓力，同（tóng）時由於木材表麵（miàn）有熱損失以及水分的蒸（zhēng）發（fā），故實際上木（mù）材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

3.微波樹脂粉烘幹設（shè）備（bèi）處理的（de）樹脂粉產（chǎn）品附著力、硬度，耐衝擊（jī）力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有（yǒu）廢水、廢氣等產（chǎn）生，對傳（chuán）統的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹（shù）脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微（wēi）波設備可以改善環境破壞的問題，具有（yǒu）良好的社會效（xiào）益。具有獨特的加熱、傳熱機理（lǐ），與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能（néng）等。微波幹燥技術表現出來（lái）的諸多優（yōu）越（yuè）性，也使得其成為幹（gàn）燥領域的一項高效、節能、經濟的新技（jì）術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮越來越重要的作用。