熱風循環烘（hōng）箱溫（wēn）度過衝太大是指首次開機時（shí），工作溫度超過（guò）設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目（mù）標溫度上的（de）現（xiàn）象。一些醫藥、生物、化工、食（shí）品、電子等行業（yè）對這種現象是比較敏（mǐn）感的。 徹底消除溫（wēn）度（dù）過衝是不可能的，使微波幹燥（zào）設備哪家好溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對（duì）於以前（qián）購買產品的用戶來講，這（zhè）裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把食品微波（bō）幹燥設備設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用（yòng）戶可以根（gēn）據當時的環境溫度和產（chǎn）品的多少確定），穩定後再把儀表溫度（dù）重新設定在所需要的目（mù）標溫度上。

食品在真空條件（jiàn）下幹燥，使物（wù）料中的易氧化成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺（quē）氧，能殺（shā）死或者抑製某些微生（shēng）物的活力。食品（pǐn）在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成（chéng）分能夠（gòu）保留下（xià）來，營養（yǎng）成分和風味（wèi）物質損失少，可以大限度地保留食（shí）品中的原有成分，使食品的色香味都得到（dào）較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降（jiàng）低溫度凍（dòng）結，然後在真空條件下（xià）使物料中的水分有固態冰直接升華為水蒸（zhēng）氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥（zào）。

1.安裝（zhuāng）新的零部件就可以使微波生產線運行,節（jiē）省大筆新設備投入.專業的配件生（shēng）產廠家擁有豐（fēng）富的製（zhì）造經驗和精湛的技術（shù）,龐大的研發投（tóu）入降低了微波設備配件的成（chéng）本.質優價廉的產（chǎn）品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高資源利（lì）用率.即使您不在意更新機器的成本,報廢一件可以修好（hǎo）的設備仍然不被提倡.這不利（lì）於資源的利用（yòng）率提高,是浪費行為.3.避（bì）免新機磨（mó）合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換新（xīn）機器還（hái）是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點（diǎn）操作人員深有體會. 　

在微波入射的情況（kuàng）下，介質的溫度（dù）將（jiāng）升高，並且隨著（zhe）微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱（rè）係統存在嚴重（chóng）的（de）溫度變化滯後問題（tí），溫度控製不夠靈活且造成大量熱量消耗。加（jiā）熱原理：當介（jiè）電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱（chēng）電（diàn）荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生（shēng）轉動，由於物（wù）質內部原有的分子無規律（lǜ）熱運動和相鄰分子之間作用，分（fèn）子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分（fèn）子熱運動功能，即以熱的形式表現出來（lái），從而蛋托被加熱。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

微（wēi）波幹燥過程的溫度場（chǎng）分布（bù）受介質本身的介電（diàn）性質影響，介電性（xìng）質又是（shì）介質（zhì）本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波（bō）幹燥過程，因（yīn）為（wéi）低溫度和高含水率的地（dì）方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快（kuài）。微波加熱原理決定微波僅加熱（rè）濕（shī）材（cái）料內的極性材料而不加熱基質材料。因（yīn）此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱（rè），並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

在脫（tuō）水（shuǐ）前先經過凍結處理，從而凝（níng）固形成穩定的骨（gǔ）架結構，在經過真空處理，水分升華實（shí）現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹（gàn）製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成（chéng）多孔（kǒng）結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免（miǎn）了物（wù）料內部水分（fèn）向表麵遷移（yí）所（suǒ）攜帶（dài）的溶解物質析出而造成（chéng）表麵硬化（huà）的現象。凍幹的後（hòu）一階（jiē）段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製（zhì）品水分活度較低，在配（pèi）以真空或（huò）者充氮等特殊包（bāo）裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中（zhōng）就不需要再建立（lì）耗子巨大的冷鏈，且幹燥（zào）後製品種（zhǒng）類請，運輸、攜帶更方便（biàn）。