熱風循（xún）環烘（hōng）箱溫度過衝太大是指首次開機時（shí），工作溫（wēn）度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏（mǐn）感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使（shǐ）溫（wēn）度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需要溫度（dù）差5~10℃處（具體差多（duō）少合適，用戶（hù）可以根據當時的環境溫度（dù）和產品的多少確定），穩定後再把（bǎ）儀表溫度重新設定在所（suǒ）需要的目標（biāo）溫（wēn）度上。

工藝與傳統的汙（wū）水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減（jiǎn）少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流（liú）程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清（qīng）除（chú）汙水中較大顆粒.砂石（shí）、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續（xù）處理構（gòu）築物的衝擊負荷；混合器：將汙（wū）水與投加的1＃、2＃添加劑進（jìn）行充分混合（hé）與振蕩；微波反應器：汙染物與添（tiān）加劑（jì）進行物理（lǐ）化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排（pái）放或回用目的，汙泥（ní）則脫水外運或用作其他用途。

微波設備配件的前景（jǐng）:近年來,微波技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域對微博技術的需求也（yě）不斷上升,隨（suí）之而來的是微波設備配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有（yǒu）龐大的家族群體,必然能夠滿（mǎn）足不同（tóng）微波設備的需要.例如和可能需要同（tóng）一個配件（jiàn）,而同樣是微波（bō）硫化機,可能會因為工作量的不同而需要不同的配件（jiàn）.我們（men）必須相信,隨（suí）著技術的不斷精進,微（wēi）波配件品質會（huì）更好,安裝也會更（gèng）加便捷.

筆者了（le）解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備（bèi），主要用（yòng）於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧（yǎng）化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹（gàn）。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係統（tǒng）、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機（jī）組、真空泵、凝結器、加熱/冷（lěng）卻裝置等（děng）。 不過，值得一提（tí）的是，在使用中（zhōng）需要注意一些問題。例如真空幹燥（zào）機使用環境（jìng）要求，需要考慮溫度（dù）、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加（jiā）入過濾器，防止（zhǐ）潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正（zhèng）常運行。

微波烘（hōng）幹集合了幹燥、粉碎、篩分，是一種（zhǒng）連（lián）續式幹燥設備，非（fēi）常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟、小麥（mài）糖等等。據介紹，該機幹燥（zào）室內周向氣速高，物（wù）料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎（suì）、篩分等工序。但是（shì），用戶還需要在操作時注意一些事情。起先（xiān）要注意微波烘幹開機（jī）順序，引風機、鼓風機、冷卻水（shuǐ）電機閥門、除（chú）塵（chén）泵、攪拌機、加料機（jī）等。具（jù）體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達（dá）到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝（zhuāng）置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥（zào）效果。

微波樹脂粉烘幹（gàn）設備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在（zài）遷移勢的（de）差異（yì）以及遷移勢梯度方向的（de）不同。傳統熱幹燥方式中（zhōng），將熱量由表及裏地（dì）傳遞（dì）至樹脂粉（fěn）中使水分蒸發，能量傳遞的原（yuán）始推動力則是溫度梯（tī）度。水分以蒸汽（qì）的形式（shì）從樹脂粉內層轉移（yí）至（zhì）表（biǎo）層，再由表層轉（zhuǎn）移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反（fǎn），導致擴散受阻，傳熱效率降低。