據使用客（kè）戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹（gàn）過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機（jī）底部集水嚴重，烘（hōng）幹過程（chéng）需要中間停（tíng）止工作，排除一次集水才（cái）可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免（miǎn）局部熱點和濺料現象的發（fā）生，還可以（yǐ）大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹（gàn）燥（zào）時間，提高了生產效率。

食品在真空條件下幹燥，使（shǐ）物（wù）料中的易氧化成分不至於氧（yǎng）化（huà）變質。同時，因低壓缺氧，能殺（shā）死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分和風（fēng）味（wèi）物質損失少，可以大限度地保留（liú）食品中的原有（yǒu）成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空（kōng）冷凍幹（gàn）燥的原理： 又稱冷（lěng）凍升（shēng）華幹（gàn）燥，簡稱凍幹。它是將濕物（wù）料降低溫度凍結，然（rán）後在真空條件下使物料中的水分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是（shì）物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

在微波蛋托（tuō）烘幹機中（zhōng），裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質（zhì），產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋（dàn）托（tuō）內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的（de）封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波（bō）幹燥能耗（hào）小（xiǎo）於電熱幹燥能耗的（de）10%，最終實現了微（wēi）波蛋托烘幹機的節能。

在使（shǐ）用工業微波設備生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的（de）幹物質對微波吸（xī）收大的多，溫度也就高得多，這種產品（pǐn）內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅（xùn）速蒸發，使產品（pǐn）不至於過熱。特別應該指出的是，其中的幹物質主要是（shì）通過傳導傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托（tuō）內部就（jiù）產生溫度均衡的作用。微波設備工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等（děng）給（gěi）加工工業帶來（lái）了極大的便利，微波技術必將推（tuī）動多（duō）個行業的進步與發（fā）展。

微波（bō）木材烘幹器（qì）是有（yǒu）別於傳統（tǒng）木材幹燥（zào）的一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們（men）對微波（bō）木（mù）材烘幹設備自然也存在一些疑（yí）問，下麵就由小（xiǎo）編（biān）來為您簡單解答。問題一：不同規（guī）格的木材是否可以（yǐ）混合烘幹？微波木材幹燥器是使被加熱物成為發熱體，這樣就（jiù）可以帶動木材中含有的水量蒸發（fā）幹燥。但是，不同規格的木材含水量不同，甚至差異較（jiào）大，使用微波木（mù）材烘幹設備時不（bú）適合同時（shí）幹燥。問題二：微波木材幹燥會不會導致（zhì）木材開裂甚至變形？這個現象基本上不存在（zài）。微波木材烘幹設備是有別於傳（chuán）統烘幹（gàn）設（shè）備的一種木材幹燥方式，它的（de）突出特點就是木材不會在（zài）幹燥過（guò）程中開裂或變形（xíng），這是它的進步之處（chù）。不過，如果木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於這（zhè）一問題，廠家建（jiàn）議幹燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進行調試記錄，方便下次幹燥（zào）時調試數值。

熱烘幹的設備是熱烘幹機（jī），一般采用空氣作為幹燥（zào）介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時（shí）空（kōng）氣的熱量來源大多為以下（xià）幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量（liàng）來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物（wù）料燃燒，無明火隱（yǐn）患；再則生產過程中不會（huì）產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱（rè）再利用，節省成本。