淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量（liàng）便於（yú）控製。3、均（jun1）勻解凍微（wēi）波解凍能使物（wù）料表裏同時受到電磁場的（de）作用而產生熱（rè）量。所以（yǐ）解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的（de）現象。4、保證營養性，具有熱（rè）效應和生物（wù）效應，能保持解凍物料的口味，蛋白（bái）質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度（dù）區域，避免汙染。

微波幹燥過程的（de）溫度場分布受介質本（běn）身的介電性質影響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水（shuǐ）率的地方，介電常數和介電（diàn）損耗高，所以食品閃蒸幹燥（zào）設備將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波（bō）僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質（zhì）材料。因此，在閃蒸幹燥設備加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高（gāo）。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空（kōng）處理，水（shuǐ）分（fèn）升華實現幹燥的目的後，骨（gǔ）架結構仍可（kě）保持穩定，使得（dé）幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會（huì）形成多孔結構，獲得良好的速溶性（xìng）和（hé）複水性。食品（pǐn）物料中的（de）水分在（zài）凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽（yù）水的溶解物質會均（jun1）勻分布（bù）在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料（liào）內部（bù）水分向表麵遷移所攜（xié）帶的溶解物質析出而造成表麵硬（yìng）化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而（ér）脫水比較徹底，經過（guò）凍幹（gàn）的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷（lěng）鏈，且幹（gàn）燥後製品種類（lèi）請，運輸（shū）、攜帶更方便。

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥（zào）箱其微波源（yuán）技術能夠確（què）保係統24小時連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的（de）高壓變（biàn）壓器，性能穩定。此外，可以根據產品（pǐn）脫水（shuǐ）工藝曲線合理布置微波饋口，在（zài）實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高（gāo）能量利用（yòng）率（lǜ）。同時，可以（yǐ）根據空氣飽和度曲（qǔ）線和脫水（shuǐ）工藝曲線（xiàn）設定物料及溫度、微波（bō）功率等（děng）更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

在微波（bō）入射的情況下，介質的溫（wēn）度將升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接（jiē）降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫（wēn）度變化（huà）滯後問題，溫度控製不夠（gòu）靈活且造成大量（liàng）熱量消耗。加熱原理：當（dāng）介電質置於交變電磁場中時，帶有不對（duì）稱電荷的分子受到（dào）交變電磁場的激勵，產生轉（zhuǎn）動（dòng），由於物質內部原有（yǒu）的分子無規律熱運動和相鄰（lín）分子之間作用，分（fèn）子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運（yùn）動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就是（shì）電（diàn）場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。