工藝流程短，絮（xù）凝沉澱速度快，占（zhàn）地麵積小。用微波（bō）汙水處理（lǐ）技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥（ní）法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單（dān）；設備結構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝式（shì），施工安裝（zhuāng）快捷（jié）方便（biàn），大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即（jí）可完成。設備運行時（shí），每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜（zōng）合運營（yíng）成本約為0.5～1.2元/噸（dūn）水。

微波幹燥過程的（de）溫（wēn）度場分（fèn）布受介質本身（shēn）的介電性質影響，介電性質（zhì）又是介質本身的溫度（dù）或含水率的非線性變（biàn）化函數（shù）。微波幹燥過（guò）程，因為低溫度和高含水（shuǐ）率的地方，介電常數和介電（diàn）損（sǔn）耗（hào）高，所以將（jiāng）集中在相應位置，使（shǐ）得（dé）溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內（nèi）的（de）極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材（cái）料的過程中，主（zhǔ）要是水分被加熱（rè），並且（qiě）基質材料僅在濕氣排放（fàng）過（guò）程中通過熱傳導具有一定的溫（wēn）度升高。

微波樹脂粉（fěn）烘幹設備的微波幹燥（zào）技術具有區別於常規（guī）幹燥的（de）獨特（tè）加（jiā）熱機製，主要表現在遷移勢的差（chà）異以及（jí）遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方（fāng）式中（zhōng），化工微波烘幹（gàn）設備將（jiāng）熱量由表及裏地傳遞（dì）至樹脂（zhī）粉中使水（shuǐ）分蒸（zhēng）發，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽（qì）的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個微波烘幹設備過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散（sàn）方（fāng）向與溫度梯度相（xiàng）反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

電磁爐的話，大（dà）家都非常的清楚，主要是（shì）靠交流電，然後產生熱會直接的（de）去加熱食物，正是因為它轉化的磁場是比（bǐ）較快速的，而且封閉所以它轉化的效率非常高，從（cóng）某種程度上（shàng）來說，我們的人類已經離不開電磁爐了。我們都喜歡用，用電磁爐來燒水，某些方麵它都是非常快速的（de），但是（shì），電磁爐對於我（wǒ）們的身體也是有一些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整個封（fēng）閉起來（lái），這樣的話主要是為了防止一些電磁波的泄露，說實話，這個問題實在是非常嚴重，我們平（píng）時玩手機（jī）的（de）時候，朋友（yǒu）說不（bú）要經常玩手機有輻射，玩電腦也（yě）會說不要經常玩電腦有輻射（shè），但實際（jì）上，電磁爐也有輻射的（de），但是如果要（yào）是正（zhèng）常品牌的廠子（zǐ）出品的電磁爐的話，那麽品質還是有一定保證的。所以我們可（kě）以盡量的（de）少使用電磁爐，但是也沒有必要特別的畏懼（jù）它。