在脫水前先（xiān）經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨（gǔ）架結構，在（zài）經過真空處理，水分升華實現（xiàn）幹燥的目的後，骨架結（jié）構仍可保持穩定，使得幹製品保持原（yuán）有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料（liào）中的水分在凍（dòng）結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些（xiē）溶解物（wù）質會析（xī）出，避免了物料內部水分向表麵遷移所（suǒ）攜帶的溶解物（wù）質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的（de）後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較（jiào）徹底，經過凍（dòng）幹的製品水分活度較低（dī），在配以真（zhēn）空或者充（chōng）氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要（yào）再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

在食品生產中，常常會（huì）涉及幹燥工序，而在食（shí）品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展（zhǎn），市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹（gàn）燥機、閃（shǎn）蒸幹燥機等等。那麽，一（yī）起來看看這些原理及使用需要（yào）注意什麽問題吧！ 在食品生（shēng）產（chǎn）中，常（cháng）常會涉及幹燥工（gōng）序，而幹燥設備在（zài）食品（pǐn）幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食（shí）品幹燥行業的（de）快（kuài）速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備（bèi）原理及使用需要注意什麽問題（tí）吧！

食品大（dà）型微波烘幹設備的應（yīng）用不斷擴大，微波設備（bèi）的結構、功率配（pèi）置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實（shí）際情況量身定做對應的（de）設備。一台大型微波（bō）烘幹設備價格（gé）的主要構造（zào）主要分以下（xià）幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間（jiān），物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌（jun1）部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微（wēi）波（bō）能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波（bō）經波（bō）導激勵（lì）進入微波腔體內，其作（zuò）用是將微波的能量通過波導的模式（shì）射入到需要加（jiā）熱幹燥殺菌的物料上；4、微（wēi）波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和（hé）其（qí）它抑製機構，防止並控（kòng）製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

微波樹脂粉烘幹設備的（de）微波幹燥技術具有區別於（yú）常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹（gàn）燥方式中，將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推（tuī）動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需要克服氣膜（mó）阻力。常（cháng）規幹燥過程中蒸汽擴散方（fāng）向與溫度（dù）梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低（dī）。