1.與常規幹燥（zào）法（fǎ）相比，微波樹脂粉烘幹設備（bèi）的幹（gàn）燥快速高效。 樹脂（zhī）粉微波烘幹（gàn）設備的幹燥過程中，樹脂粉中全（quán）部水分，即內層（céng）和表層水分同時被（bèi）微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉（fěn）內層與表層氣（qì）膜及空氣產生巨（jù）大的（de）壓差，形成巨大（dà）推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形（xíng）成穩定的骨架結構（gòu），在經過真空（kōng）處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成（chéng）多孔結構，獲得良好的速溶（róng）性和複水性（xìng）。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處（chù）理時這些溶解物質會析出，避免（miǎn）了物料內部水分向表麵遷（qiān）移所攜帶的溶解物質析（xī）出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹（chè）底（dǐ），經過（guò）凍幹的製品水分活度較低（dī），在配以真空或者充氮等特殊（shū）包裝，可以在常溫下長期保存，這（zhè）樣食品在運輸過（guò）程中就不需要再建立耗子巨（jù）大的冷鏈，且（qiě）幹燥後製品種類（lèi）請，運輸、攜帶更方便。

1.安裝新的工業大型（xíng）微波烘幹設備零部（bù）件就可以使（shǐ）微波生產線運行,節省大筆新設備投（tóu）入.專業的配件生產廠（chǎng）家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高大型（xíng）微波烘幹設備資源利用率（lǜ）.即使您（nín）不在意更新（xīn）機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨（mó）合（hé）.微波設備操作簡單（dān）,易於控（kòng）製.但更換新（xīn）機器還是（shì）需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人（rén）員深有體會. 　

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹（shù）脂（zhī）粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒（méi）有廢（fèi）水、廢（fèi）氣等產生，對傳統的幹（gàn）燥工藝來說（shuō）是巨（jù）大的改進，進一步普及微（wēi）波樹脂粉烘幹設備（bèi）、牛皮紙袋微波幹燥設備等（děng）微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效益。具（jù）有獨（dú）特的（de）加熱、傳熱機理（lǐ），與常規幹燥（zào）技術相比，具有明顯的優（yōu）勢：選擇性加熱（rè）、脫水效率高（gāo）、 能耗低以及改（gǎi）善（shàn）樹脂粉性能等。微（wēi）波幹燥（zào）技術表現出來的諸多優越性，也使得其（qí）成為幹燥領域的一項高效、節能（néng）、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化（huà）工、食品等（děng）工業生產中發揮越來越重要的作用。

筆者了解到，是（shì）在真（zhēn）空條件下，對物料（liào）加熱的低溫設備（bèi），主（zhǔ）要用於附加值高，且具有（yǒu）熱敏性、易分解和易氧化的農副（fù）產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製（zhì）冷係統、真（zhēn）空係統、加熱係統等（děng）控製係統所構（gòu）成，而主要部（bù）件（jiàn）為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的（de）是，在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使用環境要（yào）求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓（yā）以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣（qì）體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議（yì）加入過濾器，防止（zhǐ）潮濕氣體（tǐ）進入真空泵，造（zào）成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。