化工微波（bō）真空烘幹機工藝與傳統（tǒng）的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大（dà）簡化，且減少大量（liàng）的（de）管網工程，對進水的pH，濃（nóng）度、溫度等無特殊（shū）要求。工藝流（liú）程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清（qīng）除汙（wū）水（shuǐ）中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等（děng）大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降低對後續處理（lǐ）構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃化工微波真空烘幹機添加劑進行充分混合與振（zhèn）蕩；微波反應（yīng）器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及（jí）微波低溫催（cuī）化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫（tuō）水外運或用作其（qí）他用途。

優勢凸顯，故在（zài）市場上（shàng）需求旺盛，市場規模不斷擴大（dà）。微波（bō）真空幹燥（zào）箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續（xù）工作。其中，磁控管為（wéi）進口原裝水冷（lěng）管，使用（yòng）壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產品脫水工藝曲線合（hé）理布置微（wēi）波饋（kuì）口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而（ér）提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和（hé）度曲線（xiàn）和脫水工藝曲線設定物料及（jí）溫度、微波功（gōng）率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹燥過程中發揮（huī）著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵（miàn）上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥（zào）機、噴霧幹燥機、閃蒸（zhēng）幹燥機等（děng）等。那麽，一起（qǐ）來看（kàn）看這些原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食（shí）品生產中，常（cháng）常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨著食品幹燥行（háng）業的快速發展（zhǎn），市麵上出（chū）現了多種（zhǒng）幹燥設備，有（yǒu）真空幹燥機、微波幹燥機、噴（pēn）霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽（me），一起來看（kàn）看這些幹燥設備原（yuán）理及使用需要注（zhù）意什麽問題吧！

淘汰了自然解凍的解（jiě）凍間和架子，避免了（le）水解凍的水源浪（làng）費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用（yòng）而產生熱量。所（suǒ）以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證（zhèng）營養性，具有熱效應和生物效應，能保（bǎo）持解凍物料的口味（wèi），蛋白質、氨基酸、維生素等營養成（chéng）份不（bú）受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的（de）溫度區域，避免汙染。