據筆者了解，是一種既能完成幹（gàn）燥，又可以造粒的裝置（zhì）。通常來說，該機可將（jiāng）物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂（dǐng）部的高速離心霧化器，噴（pēn）霧（wù）成（chéng）極（jí）細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些（xiē）熱敏性的料液、懸（xuán）浮液和粘滯液體，比如牛奶（nǎi）、蛋等。同上（shàng）文、微波幹燥機一樣，噴霧幹（gàn）燥（zào）機操作中也需要注意一些事項。其一（yī），噴霧幹燥機閉式（shì）操（cāo）作過程中，噴有（yǒu）機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控（kòng）製（zhì）在（zài）5%以下，否則有機溶劑（jì）有燃（rán）燒危險；其二，在開、閉檢（jiǎn）查噴（pēn）霧幹燥機（jī）門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手（shǒu）、手指被挾住。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時，工作溫度（dù）超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目（mù）標溫度上的現象。一些醫（yī）藥、生物、化工、食品、電子（zǐ）等行業對這種現（xiàn）象是比較敏感的。 徹底消（xiāo）除溫度過衝是不（bú）可能的，使微波設備價格溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前購買（mǎi）產品（pǐn）的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把化工微波設備設定在離需要溫度（dù）差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫（wēn）度和產品（pǐn）的多少確（què）定），穩定後再把儀（yí）表溫（wēn）度重新設定在所需要（yào）的目標溫度上（shàng）。

在食品生產中（zhōng），常常會涉及幹燥工序，而（ér）幹燥設備（bèi）在過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有、微波幹燥機、噴（pēn）霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹（gàn）燥機等（děng）等。那麽，一（yī）起來看看這些幹燥設備原理及使用需要（yào）注意什麽問題（tí）吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設（shè）備在食品幹（gàn）燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥（zào）行業（yè）的快速發展，市麵上（shàng）出現了（le）多種幹燥設備，有真（zhēn）空幹（gàn）燥機、微波幹燥（zào）機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問（wèn）題吧（ba）！

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介（jiè）電（diàn）性質影響（xiǎng），介電性質又是介質本身的溫（wēn）度或含水率的非線性變化函數。微（wēi）波幹（gàn）燥過程，因為低溫（wēn）度和高含水（shuǐ）率的地方（fāng），介電常（cháng）數和介電（diàn）損耗高，所以（yǐ）將集中在（zài）相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性（xìng）材料而不加熱基質（zhì）材料。因（yīn）此，在加熱濕材料的（de）過程中，主要是水分被加熱，並且基質（zhì）材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導（dǎo）具有（yǒu）一定的溫（wēn）度升高。

微波幹燥（zào）就是（shì）利用微波加熱的方法（fǎ）使得物料中水分（fèn）得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長（zhǎng）為1-1000mm的（de）高頻交流電磁波。常用加（jiā）熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥速度快，加熱時（shí）間短：熱量直接產生在物（wù）料的內（nèi）部，而不是從物（wù）料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象；水（shuǐ）分吸熱比幹物質（zhì）多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的（de）色、香、味，且食（shí）品的營養成分不會被破壞（huài）。是日常生活中我們見得最多（duō）的一種微波加熱方式。但是由於近年（nián）很多（duō）渠道報道微波對人體有輻射（shè）傷害，在食品加熱領域的地位略微下降。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是（shì）一種連續式幹燥（zào）設備，非常適合膏糊狀、漿狀物（wù）料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉（fěn）、酒糟、小麥糖（táng）等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成（chéng）均勻的粉狀產（chǎn）品，省去了粉碎（suì）、篩分等工序。但是，用戶還需要在操（cāo）作（zuò）時注意一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵（chén）泵、攪拌機、加料機（jī）等。具體來說，熱風裝置（zhì）點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料（liào）進行閃蒸幹燥（zào）。另外，建議隨時觀察冷卻（què）裝置運行情（qíng）況（kuàng），切忌因冷卻（què）部位缺水影響閃蒸幹（gàn）燥效果。