筆者了解到（dào），是在真空（kōng）條件下，對物料加熱的低溫（wēn）設（shè）備，主要（yào）用於附（fù）加值高，且具有熱敏性、易分解（jiě）和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫（tuō）水烘幹。一般來說，真空（kōng）幹燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製（zhì）係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等（děng）。 不（bú）過，值得一提的是，在使用中需（xū）要注意（yì）一些（xiē）問題。例如真空幹燥機使（shǐ）用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度（dù）、電壓以（yǐ）及周圍有無強（qiáng）烈震動、強電磁場和腐（fǔ）蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間（jiān）建議加入過（guò）濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以（yǐ）保證真空幹燥正常運行。

微（wēi）波幹燥就是（shì）利用微波加熱的方法使得物料中水分得（dé）以幹燥。微波是指頻（pín）率（lǜ）為（wéi）300MHz到3000KHz，波（bō）長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微（wēi）波幹燥（zào）具有以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直（zhí）接產生在物料的內部，而不是從物（wù）料外部想內部（bù）傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味（wèi），且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我（wǒ）們（men）見得最多（duō）的（de）一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領域的地位略微（wēi）下降。

熱（rè）烘幹的設備是熱烘（hōng）幹機，一般采（cǎi）用藥物（wù）幹燥設（shè）備價格空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控（kòng）製，過程全自動化，節省人力成（chéng）本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅（hóng）外線，可根據企業需要自行選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖（suī）然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠（lǜ）色環保；其次食品藥物幹燥設備不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過（guò）程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保（bǎo）證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘（hōng）幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減（jiǎn）少大（dà）量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料（liào）等大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降低對後續處理構築（zhù）物的（de）衝擊負荷（hé）；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染（rǎn）物與添加劑進行物理化學反應以及微（wēi）波低溫催化的物（wù）化反應（yīng）；沉降（jiàng）過濾設備：實（shí）現固液分（fèn）離，達（dá）到排放或回用目的，汙泥則脫（tuō）水外運或用作其他用（yòng）途。