1.與常規幹燥（zào）法相比，微波樹脂粉烘幹設備的（de）幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過（guò）程中（zhōng），樹（shù）脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而（ér）樹脂粉內層與表層氣（qì）膜及空氣產生（shēng）巨大的壓差，形成巨（jù）大推動（dòng）力，使水分快速（sù）地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

工藝流程短（duǎn），絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占（zhàn）地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地（dì）64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強（qiáng）度低，建設工期（qī）短。由（yóu）於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水（shuǐ）池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理（lǐ）量（liàng）為2500m³­­­的單（dān）套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電（diàn）僅為40度（dù），折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水（shuǐ）。

在食品生（shēng）產中，常常（cháng）會涉及幹燥工（gōng）序（xù），而幹燥設備在真空烘幹（gàn）機哪家好過程（chéng）中（zhōng）發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的（de）快速發展，市麵上（shàng）出現了（le）多種（zhǒng）幹燥設備，有真空烘幹機、微波幹燥機（jī）、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等（děng）等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧（ba）！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的（de）快速（sù）發展，市麵上出（chū）現了多種幹燥（zào）設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起（qǐ）來看（kàn）看這些幹燥設備原（yuán）理及使用（yòng）需要注意什麽問題吧！

據（jù）筆者了解，是一種既（jì）能完成幹燥，又可（kě）以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成（chéng）霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極（jí）細微的霧狀（zhuàng）液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥（zào）有些熱敏性的料液、懸浮液和粘（zhān）滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波（bō）幹燥機一樣，噴（pēn）霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其（qí）一，噴霧幹燥機閉式操作過（guò）程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須（xū）控製在5%以下，否則（zé）有機溶劑有燃燒危（wēi）險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被（bèi）挾住。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對（duì）蛋托的內外部同時進行加熱幹燥（zào）。在實際微波幹燥應（yīng）用下，當蛋（dàn）托的表（biǎo）麵（miàn）水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得（dé）水分遷移的（de）方向和傳熱方向一致，可以大大（dà）提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從（cóng）蛋托外（wài）部開始加熱，再利用熱（rè）傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中（zhōng）溫度梯度由外而內，溫升速（sù）度慢。