微波幹燥過程的溫度場分布受（shòu）介質本身的（de）介電（diàn）性質影（yǐng）響，介電性質又是介質本身（shēn）的溫度或含水率的非（fēi）線（xiàn）性變化函數（shù）。微波幹燥過程，因為（wéi）低溫度和高含水率的地方，介電（diàn）常數和介電損耗高，所以工（gōng）業微波殺菌設備（bèi）將集中在相應位（wèi）置，使得（dé）溫升更快。微波加熱（rè）原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而（ér）不加熱（rè）基質材料（liào）。因（yīn）此（cǐ），在微波殺菌設備加熱濕材（cái）料的過程中，主要是水分被加（jiā）熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有（yǒu）一定的（de）溫度升高。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮（suō）短近百倍（bèi）。並（bìng）且不會對物料的營養成分造成嚴重損（sǔn）失。與此同時，不（bú）管物料何（hé）種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料（liào）的內外溫差小，加熱均勻，不會（huì）像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好（hǎo）地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使用前要先抽微（wēi）波再升溫加（jiā）熱；將設備後麵的（de）進氣管用微波橡膠管與（yǔ）微波泵連接，接通微波泵（bèng）電源；可燃性和揮發（fā）性的化學物品切勿放入（rù）微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放（fàng）氣閥，解除箱內微波狀態，取（qǔ）出物料等。

微波樹（shù）脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規（guī）幹燥的獨（dú）特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向（xiàng）的不同。傳統熱幹燥方（fāng）式中（zhōng），將熱（rè）量由表（biǎo）及裏地傳遞至樹脂粉中（zhōng）使水分蒸發，能（néng）量（liàng）傳遞的原始推動力（lì）則是溫度（dù）梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱（rè）風，這個過（guò）程需要克服（fú）氣膜阻力。常規幹燥過程中（zhōng）蒸汽擴散方向與溫（wēn）度梯度相（xiàng）反，導致擴散受阻（zǔ），傳熱效率降低。

微波（bō）木材烘幹器是有別於傳統木材幹燥的（de）一（yī）種機器，既然（rán）與傳統木（mù）材幹燥有所（suǒ）不（bú）同，人們對微波木材烘幹設備自然也存在一些疑問，下麵就由小編來為您簡單解答（dá）。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是使被加熱物成為發熱體，這（zhè）樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發（fā）幹燥。但是，不同規格的木材含水量不同，甚至差（chà）異較大，使用微波木材烘幹設備時不適（shì）合同時幹燥。問題二：微波木材幹燥（zào）會不會導（dǎo）致木材開裂甚至變形？這個現象基本上不存在（zài）。微波木材烘幹設備是（shì）有別於（yú）傳統烘幹設備的一種木材幹燥方式，它的突出特（tè）點就是（shì）木材不會在幹燥過程中開裂或變形，這（zhè）是它的進步之處。不（bú）過，如果木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可（kě）能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分別對不同（tóng）厚度和含水量的木料進（jìn）行調試記錄（lù），方便下次幹燥（zào）時調試數值（zhí）。

電磁爐的話，大（dà）家都非常的清楚，主要是靠交流電，然後（hòu）產（chǎn）生熱會直（zhí）接的去加熱食物，正是因為它（tā）轉化的磁場是比較快速的，而且封閉所以它（tā）轉化的效率非常高（gāo），從某種程度上來說，我們的人類已經離不開電磁爐了。我們都喜歡用，用（yòng）電磁爐來燒水，某（mǒu）些方麵它都是非常快速的，但是，電磁（cí）爐對（duì）於我們的身體也（yě）是有一些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整（zhěng）個（gè）封閉（bì）起來，這樣的話主要是為了防止一些電磁波的泄露，說實話，這個問題實在是非常嚴重，我們平時玩手機的時候，朋友說不要經常玩手機有輻射，玩（wán）電腦也會說不要經常玩電腦有輻射，但實際上，電磁爐也有輻射的，但是如（rú）果（guǒ）要是正常品牌的廠子出（chū）品的電磁爐的話，那麽品質還是有一定保證的。所以我們可以盡（jìn）量（liàng）的少使用電磁爐，但是也沒有必要特別的畏懼它。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次（cì）開機時，工作溫度超過設（shè）定溫（wēn）度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化（huà）工、食品、電子等（děng）行業對這種現象是比較敏感的（de）。 徹底消除溫度過衝是（shì）不可能的（de），使溫度（dù）過衝達到可以接受的程度（dù）是有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可（kě）供用戶選擇：一、二（èr）段升溫法。先把設定在離（lí）需要溫度（dù）差5~10℃處（具體差多少（shǎo）合適，用戶可以根據（jù）當時的環境溫度和產品（pǐn）的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新設（shè）定在所需要的目標溫度上。