工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總（zǒng）占地（dì）麵積（jī）不到300m2，其中微波能水處理機組設備（bèi）僅（jǐn）占（zhàn）地64 m2，約為普通活性汙泥法處理（lǐ）工藝的1/6—1/10（傳統（tǒng）方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強（qiáng）度低，建設工期短。由於化工微波烘幹機本身的獨特（tè）性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，微波烘幹機廠家大大縮短工期，日處（chù）理量為2500m³­­­的單（dān）套機組的工程安裝半個（gè）月（yuè）左右即可（kě）完成（chéng）。設（shè）備運行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度（dù）/噸水，計算綜合運營成本約（yuē）為0.5～1.2元/噸水。

食品在真空條（tiáo）件（jiàn）下幹燥，使物（wù）料中的易氧化成分不至（zhì）於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死（sǐ）或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成（chéng）分（fèn）能夠保（bǎo）留下來，營養（yǎng）成分和風味物質損失少，可以大限度地保留食（shí）品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱（chēng）凍幹。它（tā）是將濕物料降低溫度凍結，然後在（zài）真（zhēn）空條件下使物料中（zhōng）的水分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而（ér）達到脫水幹（gàn）燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分（fèn）別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

微波是一種電（diàn）磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加靈活準確。使用時，設備（bèi）既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節（jiē）能30%以上，降低生產成本。還有一個特點就是在保留食材（cái）原本（běn）色澤和味（wèi）道的同時還能使食材膨化，產品口感會更加酥脆，提高產品（pǐn）質量。以土豆（dòu）為（wéi）原料的薯片，市場（chǎng）上出現的紅薯片、山藥片等（děng）產品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯（shǔ）片、山藥片也能通過烘幹製作成（chéng）烘焙類零食。

幹燥（zào）木材（cái）的時候，由於熱量不是從（cóng）木（mù）材外部傳入，而是在木材內部水分子（zǐ）和木材摩擦（cā）直接產生熱能，又稱體積加（jiā）熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材（cái）沿（yán）整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透（tòu）所需時間（jiān）與（yǔ）木材厚度無（wú）關。木材內（nèi）部的水分迅速（sù）汽化，形成向外擴散的壓力，同時（shí）由於木材表麵有熱損失以及（jí）水分的（de）蒸發（fā），故實（shí）際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速（sù）度。

的保修（xiū）方麵，一般廠家都是針對在保修（xiū）期內，對公司責任性的故（gù）障以及質量問題給予免費修理（lǐ）及更換零（líng）部件。公司購入的（de）其（qí）它品牌的元器件發生故障，在公司保修範圍內的（de）進行保修，更換的消耗品要支付（fù）一定費（fèi）用。我公司生產的（de）設備按國家標準質保一年，終身（shēn）維修。從到貨時（shí）間開始計算，一年內出現任何質量問題免費進行維修，對於不屬於保修範（fàn）圍內的損壞（huài），我公司可以負責維修，但是需（xū）要收取一定的成本（běn）費用。超過保修期後發生的損壞（huài）或故（gù）障，我公（gōng）司收取成本費用負責終（zhōng）身售後服務。

據使用客戶反映（yìng），市場（chǎng）上（shàng）大多（duō）數（shù）廠家頂部為平頂(吊籃結（jié）構除外（wài）)，烘幹過程頂部蒸汽凝（níng）結（jié），滴落到（dào）上層托（tuō）盤的物料中，容易（yì）導（dǎo）致（zhì）幹（gàn）燥不均勻（yún）的現象發生。其次（cì），有很（hěn）多客戶反映微波真空幹燥（zào）機底部集水嚴重，烘幹過程需要中（zhōng）間停止工作，排（pái）除一次集水才可繼續烘（hōng）幹。所以（yǐ），微波真空幹燥機需（xū）從用戶實際操作過程出發（fā）升級工藝（yì）。例（lì）如，針對幹燥不均情（qíng）況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場（chǎng）均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外（wài）設備（bèi）增加一套冷凝係統，以便使水（shuǐ）蒸氣快遞（dì）變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。