工藝（yì）流程（chéng）短，絮凝（níng）沉（chén）澱速度快，占地麵積（jī）小。用微波（bō）汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不（bú）到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總（zǒng）占地麵積大於（yú）2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪（pù）設龐（páng）大（dà）的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方（fāng）便，大大（dà）縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單（dān）套機組的（de）工程安裝半個月（yuè）左（zuǒ）右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度（dù）/噸水，計算綜合運營成本（běn）約為0.5～1.2元/噸水。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒（lì）的裝置。通常來（lái）說（shuō），該機可將物料（liào）液體噴成（chéng）霧狀，料液經塔體（tǐ）頂（dǐng）部的高速離心霧化（huà）器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常（cháng）短的時間內可（kě）幹燥為成品。尤其適（shì）用於（yú）幹燥有（yǒu）些熱敏性的料（liào）液、懸浮液和粘滯液體，比如牛（niú）奶、蛋（dàn）等。同上（shàng）文、微波幹燥機一（yī）樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些（xiē）事項。其一，噴霧幹燥機閉式操（cāo）作過程中，噴有機溶劑（jì）(易（yì）燃)時，氧氣濃度必須（xū）控製在5%以下，否則有機溶劑有（yǒu）燃燒危險；其二，在（zài）開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝（zhuāng）置時，防止（zhǐ）手、手指被挾住。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程（chéng）全自動化，節（jiē）省人力成（chéng）本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種（zhǒng）：蒸（zhēng）汽、熱（rè）水、電力、紅外線，可根（gēn）據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首（shǒu）先是綠色環保；其次不使（shǐ）用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中（zhōng）不會產（chǎn）生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產（chǎn）品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了（le）熱循環裝（zhuāng）置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫度也就（jiù）高（gāo）得（dé）多（duō），這種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱。特（tè）別應該指出的是，其中（zhōng）的幹物質主要是通過傳導傳熱，溫度（dù）會相對地低，這樣在蛋托內部就產生溫（wēn）度均衡（héng）的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘（hōng）幹工藝等給加工工業帶（dài）來了極大的便利，微波技術必（bì）將推動多個行業的（de）進步與發展。

據使用客戶反映，市場上大多（duō）數廠家頂（dǐng）部為（wéi）平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導（dǎo）致幹燥不（bú）均勻的現（xiàn）象發生。其次，有很（hěn）多客戶（hù）反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過（guò）程需要中間停止工作，排除一次集水（shuǐ）才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實（shí）際操作過程出（chū）發升（shēng）級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協（xié）微波（bō）設備公司采取（qǔ）大麵積饋（kuì）能方式（shì），確保微波場均與合理分（fèn）布，提高微波能（néng）利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發（fā）生，還可以（yǐ）大幅減（jiǎn）少對磁控管的損害（hài），此外設備增加一（yī）套冷凝係（xì）統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微（wēi）波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長（zhǎng）為1-1000mm的高頻交（jiāo）流電（diàn）磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥（zào）速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是（shì）從物料外部想內部傳遞，因藥物幹燥設備價格（gé）而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本（běn）身吸熱少，能保（bǎo）持原有的色、香（xiāng）、味，且食（shí）品的營養（yǎng）成分不會被破壞。化工藥物幹（gàn）燥設備是日常（cháng）生活（huó）中我們見得最多的一種微波加熱方（fāng）式。但是由於近年很多（duō）渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱（rè）領域的地位略微下降（jiàng）。