微波（bō）木材（cái）烘幹器（qì）是有別於傳統木材幹燥的一（yī）種（zhǒng）機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們對微波木材烘幹設備自然（rán）也存在一些疑問，下麵就由小編來為您簡單解答。問題一（yī）：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是使被加（jiā）熱物成為發熱體（tǐ），這樣就可以帶動木材中含有（yǒu）的水量蒸發幹燥。但是，不同規格的木材含（hán）水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘幹設備時不適合同時幹（gàn）燥。問題二：微波木材幹燥會不會導致木材開（kāi）裂甚至變形？這個現象基本上不存在。微（wēi）波木材烘幹設備是有別於傳統烘（hōng）幹設備的一種（zhǒng）木（mù）材幹燥方式，它（tā）的突出特點就是木材（cái）不（bú）會在幹燥過程中開裂或變形，這是（shì）它的進步之處。不過，如果木料本身有裂縫，幹（gàn）燥過（guò）程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時（shí），分別對不同厚（hòu）度和含水量的木料進行調試記錄，方便下次幹燥時調試數值。

3.微（wēi）波樹（shù）脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝（chōng）擊力和柔韌性（xìng）等性能明顯（xiǎn）的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱（rè）幹燥過程沒有廢水、廢氣等產（chǎn）生，對傳統的幹燥（zào）工藝來說是巨大的改進，進（jìn）一步（bù）普及微波樹脂粉烘幹設備（bèi）、牛皮紙袋微波幹燥設備等微（wēi）波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨（dú）特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢（shì）：選擇性加熱、脫（tuō）水效率（lǜ）高、 能耗低以及（jí）改（gǎi）善樹脂（zhī）粉性能等。微波幹燥技術表現（xiàn）出來的諸多優越性，也使得（dé）其成（chéng）為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業（yè）生產中（zhōng）發揮越來（lái）越重要的作用（yòng）。

由於化工微波真空幹燥設備（bèi）幹燥木（mù）材時滲透（tòu）性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免（miǎn）木材在幹燥過程中出（chū）現的變形（xíng）、開裂等缺陷（xiàn），且幹燥均勻。3.微波真空幹燥設備價格可保持木材原有的色（sè）澤。溫度越高（gāo）、作用時間越長、含水率越高 則木材變色（sè）越快。木材（cái）微波（bō）幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更（gèng）短，所以用鏈板式微波幹燥木（mù）材設備幹燥木（mù）材幾乎（hū）不改變木材的（de）原色澤。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地（dì）麵（miàn）積小（xiǎo）。用微波汙水處理技術（shù）日處理2500噸水的工程（chéng），總占地麵積不到（dào）300m2，其中微波能水（shuǐ）處理機（jī）組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活性汙（wū）泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低（dī），建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設（shè）龐大的管網和水池，土建簡單；設備（bèi）結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工（gōng）安（ān）裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為（wéi）2500m³­­­的單套機組（zǔ）的工程安（ān）裝半個月左右即可完成（chéng）。設備運行時（shí），每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜（zōng）合運（yùn）營成本約為0.5～1.2元（yuán）/噸水。